El analizador de Zirconia de la central térmica se basa principalmente en centrales eléctricas de carbón. en la combustión de calderas, el contenido de oxígeno es el indicador central de la eficiencia de combustión. El bajo contenido de oxígeno puede conducir a una combustión deficiente.CompletoAumentar la pérdida de calor de combustión; Si el contenido de oxígeno es demasiado alto, aumentará la pérdida de calor del escape de humo y, al mismo tiempo, aumentará el consumo de electricidad del ventilador de aspiración.

2. casos de aplicación:

1. unidad de 125 MW de la central eléctrica de heze: diagnóstico de fugas de aire y optimización del consumo de energía

Exposición al problema: durante la operación, se encontró que el contenido de oxígeno a alta carga era de solo 4,0%, mientras que el consumo unitario del ventilador aumentó anormalmente en 0,45 kWh / tq. En combinación con la temperatura anormal del escape de humo (21 ° C más baja en el lado a que en el lado b), se juzgó preliminarmente que el precalentador tenía fugas de aire.

Verificación de datos: la prueba térmica confirma que la tasa de fuga de aire del precalentador lateral a es tan alta como 18%.

Medidas de solución: después de detener el horno y bloquear la tubería de fuga de aire, la tasa de consumo de energía del viento de entrega se reduce en 0029% con la misma carga y el mismo contenido de oxígeno, y la tasa de consumo de energía del viento de inducción se reduce en 0009%, con beneficios notables de ahorro de energía integral.

Lógica de control: la planta utiliza la señal de oxígeno de Zirconia para la corrección de instrucciones de volumen de aire, ajustando dinámicamente la apertura del tubo de cuchara del ventilador a través del sistema de control de suministro de aire para lograr el equilibrio de aire y oxígeno.

2 Unidad de 350 MW de una central eléctrica en shanxi: control colaborativo de múltiples sondas

Configuración del sistema: se instalan dos juegos de Analizadores de Zirconia en las chimeneas bilaterales de la salida del ahorrador de carbón a la entrada del precalentador de aire, utilizando el valor de baja selección o el valor promedio como señal de control.

Características del equipo: se selecciona el analizador mkfb - 400 - A / h, que tiene características resistentes a la corrosión, alta temperatura y mantenimiento libre, y se adapta a las complejas condiciones de trabajo de la caldera.

Resultados de la operación de tres años: la estabilidad del ajuste del suministro de aire ha mejorado significativamente, satisfaciendo las necesidades de cambio de carga, y el rendimiento del equipo se ha mantenido estable.

3. unidad de calefacción de 300mw de Harbin Heat company: control de la serie de aire y oxígeno

Arquitectura del sistema:

Ajuste grueso del volumen de aire: cálculo del volumen total de aire basado en el dispositivo de medición de volumen de aire multipunto de la serie FL (aire primario + aire secundario + aire de combustión de bajo nitrógeno)

Ajuste fino del contenido de oxígeno: corrección dinámica de la configuración del volumen de aire a través del valor de retroalimentación del analizador de Zirconia oxt1000

Innovación de estrategias de control:

El regulador principal es el control de oxígeno y el regulador secundario es el control de volumen de aire.

Establecer dinámicamente el valor objetivo utilizando la relación de función de carga - oxígeno (por ejemplo, la carga de 1000t / h corresponde al 3,5% de oxígeno)

Doble beneficio de ahorro de energía y seguridad: a través del control de combustión rica en oxígeno, se evita el riesgo de falta de oxígeno causado por las fluctuaciones de la calidad del carbón.

Parámetros técnicos del analizador de Zirconia de la central térmica:

Analizador de Zirconia para centrales eléctricas (caldera de carbón)

Pantalla lcd, montado en la pared, 0,00 - 25,00%, salida 4 - 20ma, soporte para Protocolo hart, conmutación chino - inglés, función completa de comunicación rs485, circuito integrado de un solo chip, sonda de zirconia: instalación de brida, diámetro exterior 155mm, distancia de agujero 130 mm (soporte personalizado), longitud de inserción 0 - 1500mm (soporte personalizado), material del tubo de protección: 316l, precisión: 1%, diámetro del tubo de protección: 48mm, filtro de carburo de silicio o filtro cerámico, resistencia a la temperatura del gas de combustión 0 - 700 grados.