Frp..FRP) los requisitos del probador de resistencia al aislamiento para las muestras son un tema muy profesional e importante. La preparación y el Estado de las muestras determinan directamente la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas.

Beijing beiguang Jingyi Instrument and Equipment co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de detección de materiales frp.

Los siguientes son los requisitos detallados para las muestras de ensayo de resistencia al aislamiento FRP (generalmente se refiere a la prueba de resistencia eléctrica o la prueba de tensión de ruptura), que se basan principalmente en las normas nacionales (comoGB / T) y normas internacionales (por ejemplonorma IEC60243):

I. Resumen de los requisitos básicos

El principio general es que la muestra debe ser capaz de representar las propiedades reales del material y su Estado y tamaño deben cumplir con las disposiciones del método de prueba estándar para garantizar la repetibilidad y comparabilidad de los resultados experimentales.

II. requisitos técnicos específicos

1.Tamaño y forma

grosor:Este es uno de los parámetros más críticos. Las normas generalmente requieren que el espesor de la muestra sea de1,0 mmA3,0 mmEntre (por ejemploGB / T1408.1). El grosor debe ser uniforme y su tolerancia suele requerir de +5% a 10%).

razón:El espesor afecta directamente el valor del voltaje de ruptura. Las muestras demasiado delgadas son propensas a la ruptura prematura, mientras que las muestras demasiado gruesas pueden causar disipación de calor desigual o distribución anormal del campo eléctrico. El espesor desigual introducirá un gran error.

Superficie:El área de la muestra debe ser lo suficientemente grande como para garantizar:

Capaz de cubrir el sistema de electrodos.

En el momento de la prueba, el camino de la llamarada a lo largo de la superficie es mucho mayor que el camino de ruptura, es decir, asegurarse de que la ruptura se produce en el cuerpo entre los electrodos en lugar de arrastrarse a lo largo de la superficie.

Por lo general, la longitud lateral de la muestra cuadrada o el diámetro de la muestra redonda no son inferiores a100 mm.

2.Apariencia y planitud

Estado de la superficie:La superficie de la muestra debe estar limpia, lisa, plana y libre de defectos. No debe haber burbujas, grietas, estratificación, arañazos, impurezas y depósitos obvios de resina o zonas pobres en pegamento.

Planitud:Las muestras no deben deformarse ni distorsionarse. Las muestras desiguales pueden causar un mal contacto con los electrodos y producir una brecha de aire. La constante dieléctrica de la brecha de aire es mucho menor que la del frp, que soportará una mayor intensidad del campo eléctrico, y primero se producirá una descarga parcial, lo que reducirá significativamente el valor de voltaje de ruptura medido.

procesar:Si hay aceite o polvo en la superficie de la muestra, es necesario limpiarlo con un disolvente adecuado, como etanol anhidro, y secarlo completamente.

3.Preprocesamiento (ajuste de estado)

Este es un eslabón crucial para garantizar la comparabilidad de los resultados. Las propiedades eléctricas de las muestras, especialmente la resistencia al aislamiento, son extremadamente sensibles a la temperatura y la humedad del medio ambiente.

Entorno estándar:Por lo general, se requiere en..23±2) - temperatura en ° C y50±5(...)PorcentajeEl tratamiento no es inferior a la humedad relativa24Horas.

Objetivo:Alcanzar el equilibrio de agua en el interior de la muestra y eliminar las diferencias causadas por los diferentes entornos de almacenamiento.

Entorno de prueba:Idealmente, el ensayo debe realizarse en una cámara termostática y húmeda del mismo entorno que el pretratamiento. Si no, el ensayo debe completarse lo antes posible para evitar la rehidratación de la muestra o los cambios de temperatura.

4.cantidad

Debido a que la prueba de ruptura es una prueba destructiva y los datos tienen cierta dispersión, se necesita un número suficiente de muestras para obtener resultados estadísticos confiables.

Por lo general, cada grupo de datos de prueba válidos no debe ser inferior a5Se recomienda preparar más (por ejemplo10Uno) para hacer frente a pruebas ineficaces (como flashes a lo largo de la superficie).

5.Método de preparación

Muestreo:Se debe tomar una muestra uniforme de una placa FRP o de un componente representativo para evitar áreas con efectos de borde obvios.

Procesamiento:Se prefiere el moldeo por moldeo para obtener directamente muestras estándar. Para el mecanizado (por ejemplo, corte, lijado), se debe garantizar:

El proceso de mecanizado no introduce nuevos daños térmicos ni mecánicos (como estratificación, microcracks).

Los bordes procesados deben ser lisos y sin burras.

III. requisitos para los Electrodos de prueba (estrechamente relacionados con las muestras)

La configuración del electrodo del instrumento de prueba afecta directamente al campo eléctrico aplicado a la muestra. Hay dos tipos comunes:

1.Electrodos simétricos: los electrodos superior e inferior son de diámetro25 mmCilindrolatónElectrodos, redondeados en el borde (por ejemploR = 3 mm).

2.Electrodos de diámetro desigual: el electrodo superior es de diámetro25 mmCilindro con electrodos inferiores de diámetro75 mmColumnas. Esta configuración ayuda a que el punto de ruptura ocurra debajo del electrodo superior, lo que facilita el análisis.

Impacto clave en la muestra: la muestra debe ser lo suficientemente grande como para garantizar que, a la tensión de ensayo, la descarga entre electrodos solo pueda ocurrir a través del Interior de la muestra y no a lo largo de la superficie de la muestra o desde el borde de la muestra (es decir"Flashover a lo largo de la superficie" o "ruptura de borde"), este tipo de situaciones son pruebas inválidas.

IV. resumen: consecuencias comunes de la no conformidad de las muestras

- sí.Problema de la muestra- sí.Impacto potencial en los resultados de los ensayos- sí.

¿| no: | no?

- sí.Espesor desigual- sí.Los datos están muy dispersos y no pueden reflejar las propiedades reales del material, y el punto de ruptura siempre ocurre en el lugar más delgado.- sí.

- sí.Contaminación o humedad en la superficie- sí.La resistencia al aislamiento se reduce significativamente, lo que es propenso a flashes a lo largo de la superficie, y el valor medido es mucho menor que el valor real.- sí.

- sí.Hay defectos como burbujas y estratificación.- sí.El voltaje de ruptura disminuye drásticamente, y el punto de ruptura debe ocurrir en el defecto, lo que no puede representar las propiedades del material de matriz.- sí.

- sí.Diferencia de planitud- sí.Debido a la mala exposición, se produce una descarga de brecha de aire, lo que resulta en una distorsión de la medición.- sí.

- sí.Pretratamiento inadecuado- sí.Los resultados de las pruebas no se pueden comparar con los datos de otros lotes o laboratorios y pierden valor de referencia.- sí.

V. procesos operativos recomendados

1.Criterios de confirmación:Primero aclare los criterios de prueba que sigue (por ejemploGB / T1408.1, ASTMD149, IEC602431) y se aplica estrictamente de acuerdo con sus regulaciones.

2.Preparación de muestras:Se prepara estrictamente de acuerdo con el tamaño y la apariencia requeridos por las normas.

3.Ajuste del Estado:Trate durante el tiempo suficiente en un ambiente de temperatura y humedad estándar.

4.Instalación de muestras:Asegúrese de que la muestra se coloque plana entre los dos electrodos y tenga un buen contacto.

5.Realizar pruebas:La prueba se realiza de acuerdo con la tasa de aumento de presión establecida (como aumento de presión rápido, aumento de presión a corto plazo o aumento de presión lento).

6.Registro y juicio:Registre con precisión el valor del voltaje de ruptura y observe el fenómeno de ruptura para juzgar si es una ruptura interna o un destello a lo largo de la superficie inválido.

En resumen, al realizar pruebas de resistencia al aislamiento de frp,"Una buena muestra es la mitad del éxito". La preparación cuidadosa y el pretratamiento de las muestras son la premisa fundamental para obtener datos precisos y confiables.