Interpretación detallada de los tipos, funciones y términos del sensor de presión schke sick

El sensor de presión schke sick es un instrumento que puede convertir la variable de presión en una señal de salida estándar. hay una cierta relación funcional entre la variable de presión y la señal de salida. según el principio de funcionamiento, el sensor de presión se puede dividir en los siguientes tipos:

Hay muchos tipos comunes de sensores de presión schke sick, los siguientes son algunos más comunes:

1. el sensor de presión schke sick utiliza el efecto piezoresivo del material semiconductor para convertir el cambio de presión en un cambio de resistencia. Tiene las ventajas de pequeño tamaño, alta precisión y respuesta rápida, y es ampliamente utilizado en varios campos industriales y equipos de medición.

2. el sensor de presión schke sick mide la presión cambiando el valor de la capacidad del capacitor. Por lo general, se utiliza una estructura de capacitor variable, cuando la presión actúa sobre el sensor, el espaciamiento o el área de la placa del capacitor cambian, lo que resulta en un cambio en el valor del capacitor. Este sensor tiene una alta precisión, un amplio rango de presión medible y una buena estabilidad y lineal.

3. el sensor de presión schke sick se basa en el efecto piezoeléctrico, es decir, algunos cristales producen cargas eléctricas cuando están bajo presión. Cuando la presión actúa sobre el material piezoeléctrico, se produce una señal de carga eléctrica proporcional a la presión, que determina el valor de la presión midiendo la carga eléctrica o el voltaje. Tiene las características de una respuesta rápida y un amplio rango de frecuencia, y se utiliza a menudo para la medición de presión dinámica de alta frecuencia.

4. el sensor de presión schke sick utiliza el elemento elástico para producir tensión bajo presión, convirtiendo la tensión en un cambio de resistencia a través de una mordaza pegada al elemento elástico. Este sensor tiene una estructura simple y bajo costo, y es adecuado para medir el rango de presión general.

5. el sensor de presión schke sick se basa en el principio de inducción electromagnética y mide la presión cambiando la inducción de la bobina de inducción. Por lo general, se utiliza una estructura de resistencia variable o transformador, cuando la presión actúa sobre el sensor, puede causar cambios en los parámetros del Circuito magnético o la bobina, lo que conduce a cambios en la cantidad de inducción. Tiene una alta precisión y estabilidad de medición y es adecuado para la medición de presión en algunos entornos especiales.

6. el sensor de presión schke sick utiliza las características de transmisión de luz de la fibra óptica y la influencia de la presión en la fibra óptica para medir la presión. La presión se convierte en un cambio en la señal óptica a través de la flexión, estiramiento o cambio en el índice de refracción de la fibra óptica, y luego se detecta a través de un fotodetector. Este sensor tiene las ventajas de anti - interferencia electromagnética, resistencia a la corrosión y alta sensibilidad, y es adecuado para la medición de presión en algunos entornos hostiles.

7. sensor de presión schke sick: con la cerámica como elemento sensible, se utiliza el efecto piezoeléctrico o piezoresivo de la cerámica para medir la presión. Los materiales cerámicos tienen las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buen aislamiento, y son adecuados para la medición de presión en algunas condiciones especiales de trabajo.

8. el sensor de presión schke sick integra los elementos sensibles al silicio de difusión en el chip, formando una red de resistencia a través del proceso de difusión, convirtiendo la presión en un cambio de resistencia. Tiene las ventajas de alta precisión, buena estabilidad y bajo coeficiente de temperatura, y es ampliamente utilizado en varios campos de medición de presión de alta precisión.

1. el sensor de presión schke sick ejerce presión sobre la superficie delantera del diafragma. Bajo la acción de la presión, el diafragma se deformará en cierta medida, y la parte posterior del diafragma sensible a la presión está impresa con una resistencia de película gruesa, formando así el puente wheaton. Bajo el efecto piezoresivo, el puente producirá la señal de voltaje correspondiente, que es proporcional al voltaje de excitación.

2. el sensor de presión schke sick se desarrolla utilizando un efecto piezoeléctrico positivo. el efecto de alta tensión positiva es aplicar una cierta fuerza externa al electrolito para deformarlo. el interior del electrolito se polarizará y producirá un voltaje positivo en sus dos superficies. Diferentes cargas negativas, cuando las fuerzas externas dejan de actuar, el electrolito vuelve a un Estado sin carga. La polo de la carga eléctrica cambia a medida que cambia la dirección de la fuerza. Cuando se aplica un campo eléctrico en la dirección polar del electrolito, el electrolito también se deforma, y la deformación del electrolito desaparece después de la compensación, que es el efecto piezoeléctrico inverso.

3. sensores de deformación

Un adhesivo especial se utiliza para unir las pastillas de tensión para generar tensión mecánica. Cuando la fuerza en el cuerpo cambia, el manómetro de resistencia también se deforma en cierta medida, lo que a su vez afecta el valor de la resistencia y el voltaje en la resistencia. Ha cambiado. Sin embargo, en este caso, la variación del valor de la resistencia es pequeña. Por lo general, se forma un puente de tensión, que se hace más grande bajo la acción del amplificador del instrumento y finalmente se transmite a la pantalla o ejecutor de la línea de procesamiento.

4. los sensores de presión schke sick se dividen en dos categorías principales: eléctricos y neumáticos. La señal de entrada estandarizada del primero es una señal de corriente continua, mientras que la señal de salida del segundo es la presión del aire, y las dos presiones del medio medido se introducen en la Cámara de alta y baja tensión, respectivamente, y actúan sobre los diafragmas de aislamiento a ambos lados del elemento sensible. Los electrodos a ambos lados del diafragma de medición y la placa aislante forman un capacitor. Cuando la presión en ambos lados es diferente, el módulo se desplazará y la corriente en ambos lados será diferente. Bajo la acción de oscilaciones y ajustes, se forman señales de salida actuales, de voltaje o digitales.

El sensor de presión es un dispositivo o dispositivo capaz de detectar una señal de presión y convertirla en una señal eléctrica de salida disponible de acuerdo con ciertas reglas. Los sensores de presión suelen estar compuestos por elementos sensibles a la presión y unidades de procesamiento de señales. Según el tipo de presión de prueba, el sensor de presión se puede dividir en sensor de presión de metro, sensor de presión diferencial y sensor de presión absoluta.

Aquí se presentan brevemente las diferencias entre los tres, que se basan en la presión atmosférica. La presión del medidor es la presión superficial, el manómetro ordinario mide la presión del medidor, la presión absoluta es la presión del medidor del objeto más la presión atmosférica, y la presión diferencial es la diferencia relativa entre las dos presiones.

La presión es uno de los parámetros importantes en la producción industrial. para garantizar el funcionamiento normal de la producción, la presión debe ser monitoreada y controlada. Los siguientes son los términos comunes a la hora de seleccionar el sensor de presión:

1. presión estándar: la presión representada por la presión atmosférica se llama presión positiva si es mayor que la presión atmosférica; Si está por debajo de la presión atmosférica, se llama presión negativa.

2. presión absoluta: la cantidad de presión expresada en vacío absoluto.

3. presión relativa: comparación de la cantidad de presión del objeto (presión estándar).

4. presión atmosférica: se refiere a la presión atmosférica. La presión atmosférica estándar (1atm) equivale a la presión de una columna de mercurio a una altura de 760 mm.

5. vacío: se refiere al Estado en el que la presión es inferior a la presión atmosférica. 1 to = 1 / 760 presión atmosférica (atm).

6. rango de presión de detección: se refiere al rango de presión de adaptación del sensor.

7. puede soportar la presión: cuando la presión de prueba se recupera, puede soportar la presión sin reducir su rendimiento.

8. precisión de ida y vuelta: a temperatura constante (23 ° c), cuando la presión aumenta o disminuye, el valor de presión de la inversión de salida se divide por el valor de rango completo de la presión de detección para obtener el valor de fluctuación de presión en el punto de trabajo.

9. precisión: a una cierta temperatura (23 ° c), cuando se suma la presión cero y la presión nominal, se elimina el valor que se desvía del valor prescrito de la corriente de salida (4ma, 20ma) con un valor de rango completo, expresado en% fs.

10. lineal: la salida analógica cambia linealmente con la presión de detección, pero se desvía de la línea recta ideal. El valor que expresa esta desviación como porcentaje del valor de rango completo se llama lineal.

11. retraso (lineal): dibuja una línea recta ideal entre el valor de la corriente de salida (o voltaje) con tensión cero y la tensión nominal, busca la diferencia entre el valor de la corriente (o voltaje) y el valor de la corriente ideal (o voltaje) como error, y luego busca el valor de error de tiempo de aumento y disminución de la presión. El retraso es el valor obtenido dividiendo el valor máximo del valor absoluto de la diferencia anterior por el valor de la corriente (o voltaje) de rango completo, expresado en% fs.