I. confirmación del fenómeno de la avería

1. Observar el Código de falla:
   Los inversores o unidades Mitsubishi suelen indicar problemas con los módulos IGBT a través de códigos de falla (como sobrecorriente oc, cortocircuito sc, baja tensión ultravioleta, etc.). Por ejemplo:
   • Falla de OC: puede ser causado por sobrecorriente igbt, circuito de accionamiento anormal o cortocircuito de carga.
   • Falla SC: se apunta directamente al cortocircuito del módulo IGBT y se necesita una inspección inmediata de corte de energía.
   • Falla ultravioleta: si se acompaña de un daño igbt, puede ser una fluctuación de la fuente de alimentación la que causa un fallo de Sobretensión en el módulo.
2. Inspección física:
   • Compruebe si la carcasa del módulo IGBT tiene marcas de quemaduras, grietas o deformaciones.
   • Confirme si las aletas de disipación de calor acumulan polvo, aceite y si el ventilador de disipación de calor funciona normalmente (la mala disipación de calor es una causa común de daños en igbt).

II. pruebas preliminares y aislamiento

1. Detección de cortes de energía:
   • Prueba de archivo de diodos del Multímetro:
     • Medir la resistencia entre el coleccionista IGBT (c) y el emisor (e): normalmente debe ser infinito (estado de apagado). Si la resistencia es cero o extremadamente baja, el módulo se ha roto.
     • Medir la resistencia entre la puerta (g) y el emisor (e): normalmente debe ser de unos pocos a decenas de megavatios de euros. Si la resistencia es anormal, el circuito de accionamiento de la puerta puede fallar.
   • Pruebas dinámicas (requieren equipos profesionales):
     Utilizando un monitor o un probador igbt, inyecte la señal de accionamiento y observe la forma de onda del interruptor para juzgar si el rendimiento del interruptor es normal.
2. Inspección del Circuito de accionamiento:
   • Medir la amplitud del voltaje de conducción (generalmente + 15v / - 5v a - 10v) para garantizar que el voltaje sea estable y cumpla con las especificaciones.
   • Compruebe si la forma de onda de la señal de accionamiento está distorsionada (como sobreimpulso, timbre), y la distorsión puede causar que IGBT engañe o falle en apagar.
   • Confirme si el valor de la resistencia de conducción es adecuado (demasiado grande hace que el interruptor sea lento y demasiado pequeño causa sobrecorriente).

3. análisis en profundidad de las fallas

1. Falla de sobrecorriente / cortocircuito:
   • razón: el cambio repentino de carga, el cortocircuito en el devanado del motor y el circuito de conducción fuera de control hacen que IGBT se conecte al mismo tiempo.
   • procesar:
     • Compruebe si hay cortocircuitos o fallas de tierra en el lado de la carga.
     • Verifique que que el circuito de accionamiento proporciona el tiempo muerto correcto (evite subir y bajar los brazos del puente directamente).
     • Después de reemplazar el módulo igbt, es necesario volver a depurar los parámetros de protección (como el umbral de sobrecorriente y el tiempo de apagado suave).
2. Falla de sobrepresión:
   • razón: cuando se apaga, la inducción del circuito produce un voltaje pico, superando el valor de resistencia a la presión igbt.
   • procesar:
     • Compruebe si el circuito absorbente (como el capacitor insensible, la estructura rcd) está dañado o los parámetros no coinciden.
     • Optimizar el diseño del circuito principal y reducir la inducción dispersa (como acortar la ruta del Circuito de alta corriente).
     • Se adopta la tecnología de control dinámico de voltaje de puerta para suprimir la Sobretensión causada por el alto du / dt.
3. Falla de sobrecalentamiento:
   • razón: mala disipación de calor, corriente excesiva o selección inadecuada de módulos.
   • procesar:
     • Limpiar el canal de disipación de calor y reemplazar el ventilador de disipación de calor o las aletas.
     • Verificar si la corriente nominal del módulo IGBT satisface las necesidades reales de carga (se debe considerar el uso de reducción).
     • Compruebe si la grasa de silicona disipadora de calor está envejecida y vuelva a aplicarla si es necesario.

IV. normas de mantenimiento y sustitución

1. Pasos para reemplazar el módulo IGBT:
   • Operación de corte de energía: asegúrese de que el voltaje del circuito principal se descargue a 0v para evitar que el voltaje residual dañe el nuevo módulo.
   • Desmontar el módulo antiguo: registre la dirección de instalación del módulo original para evitar daños por estrés en los pines del nuevo módulo.
   • Limpiar la superficie de contacto: limpiar el aceite en la superficie del disipador de calor con alcohol para asegurarse de que no hay impurezas.
   • Aplicar grasa de silicona térmica: aplicar una fina capa de grasa de silicona uniformemente para evitar la disminución de las propiedades de aislamiento causada por el exceso.
   • Instalar un nuevo módulo: apriete los tornillos de fijación uniformemente en orden diagonal, y el par cumple con las especificaciones (por ejemplo, 1.2n.m).
   • Recuperación del cableado: asegúrese de que el cable de accionamiento de la puerta está conectado correctamente para evitar la conexión inversa de la polaridad.
2. Prueba de encendido:
   • Pruebas estáticas: sin carga, medir si el voltaje de conducción y la temperatura del módulo son normales después de la electricidad.
   • Prueba dinámica: funcionamiento de baja potencia, observando si la forma de onda de salida es estable, sin vibraciones o ruido anormales.
   • Prueba a plena carga: aumentar gradualmente la carga a la calificación, continuar funcionando durante más de 2 horas, confirmar que no hay sobrecalentamiento o alarma.

V. recomendaciones de mantenimiento preventivo

1. Inspecciones periódicas:
   • Revise trimestralmente el Estado del sistema de disipación de calor, el circuito de conducción y el cable de conexión.
   • Se realiza una prueba completa cada año, incluida la prueba de resistencia al aislamiento y la calibración de parámetros.
2. Control ambiental:
   • Mantenga la temperatura en la Sala de equipos entre 0 ° C y 40 ° c, y la humedad por debajo del 85% RH para evitar gases corrosivos.
   • Para entornos de alto polvo, instale una cubierta protectora o limpie regularmente el polvo acumulado.
3. Especificaciones de operación:
   • Use una pulsera antiestática durante el mantenimiento para evitar que la electricidad estática rompa la puerta.
   • Está estrictamente prohibido aplicar el voltaje del circuito principal en el Estado de apertura de la puerta para evitar engañar.