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¿¿ cuáles son las fallas comunes y los métodos de tratamiento de la máquina de pegado térmico de laboratorio?
Fecha:2025-12-15Leer:0
Las fallas comunes y los métodos de tratamiento que la máquina de unión térmica de laboratorio puede encontrar durante su uso son los siguientes:

I. falla del sistema de calefacción

  1. Calefacción insuficiente

    • Fenómeno: la película de malla de pegamento termofusible no se derrite, lo que resulta en una Unión débil.
    • Causa: la temperatura es insuficiente cuando se combina, por ejemplo, el sensor de temperatura de la máquina compuesta de tambor antigua está en el movimiento, mientras que la parte de transferencia de calor pegada está en la superficie del tambor, la disipación de calor es rápida y la temperatura real es inferior a la temperatura de visualización.
    • método de tratamiento: utilice una pistola de medición de temperatura para medir la temperatura de la superficie del tambor y asegurarse de que se ajusta después de alcanzar la temperatura recomendada.
  2. El sistema de calefacción no se calienta

    • Fenómeno: el sistema de calefacción no funciona correctamente, lo que hace que no se pueda ajustar.
    • Causa: Tubo de calefacción o controlador de temperatura en mal contacto o dañado.
    • método de tratamiento: comprobar la conexión del tubo de calefacción y el controlador de temperatura y reemplazarlo si está dañado.

2. problemas de presión de ajuste

  1. Presión de ajuste desigual

    • Fenómeno: en el proceso de ajuste, el cinturón de material aparece un fenómeno de desviación continua y composición desigual.
    • Causa: la presión del rollo compuesto es desigual, lo que resulta en una resistencia interna desigual en la banda ancha.
    • método de tratamiento: ajuste la presión del rollo compuesto para garantizar una distribución uniforme de la presión.
  2. Presión de ajuste demasiado alta o demasiado pequeña

    • Fenómeno: mal efecto de ajuste, como Unión débil o deformación del material.
    • Causa: la presión de ajuste no se estableció adecuadamente y no se ajustó de acuerdo con las características del material.
    • método de tratamiento: ajustar la presión de ajuste de acuerdo con las características del material para garantizar el efecto de ajuste.

3. problemas de alimentación de materiales

  1. Desviación de materiales

    • Fenómeno: el material se desvía durante el proceso de ajuste, lo que resulta en una composición desigual.

    • Causa: el rodillo de presión compuesto es desigual, la placa de succión no se abre cuando el material se alimenta, el cinturón de descarga inferior y el cinturón compuesto no están en la misma posición de escala paralela, la tensión no se abre cuando se descarga, etc.

    • método de tratamiento:

      • Compruebe y ajuste el rodillo de presión compuesto para asegurarse de que es plano.
      • Abra la placa de succión para asegurarse de que el material reciba una fuerza de tracción uniforme.
      • Ajustar la posición de la banda de descarga inferior y la banda compuesta para asegurarse de que estén en la misma escala paralela.
      • Abra la tensión al descargar el material para asegurarse de que el material se tira por la tensión.
  2. El material está arrugado

    • Fenómeno: el material se arruga durante el proceso de ajuste.
    • Causa: la tensión de descarga es demasiado grande o la ductilidad del material es mejor.
    • método de tratamiento: ajustar la tensión de descarga y tratar de utilizar la tensión mínima en el Estado de descarga natural.

IV. problemas de funcionamiento del equipo

  1. No hay respuesta al presionar el botón de encendido

    • Fenómeno: el dispositivo no se puede arrancar.
    • Causa: mal contacto entre el enchufe de alimentación y el cable de alimentación o daños en la fuente de alimentación.
    • método de tratamiento: compruebe la conexión del enchufe de alimentación y el cable de alimentación, y reemplace si está dañado.
  2. El cilindro de vacío no baja

    • Fenómeno: el cilindro de vacío no puede bajar para ajustarse.
    • Causa: cilindro descendente anormal o contacto deficiente con el sensor.
    • método de tratamiento: compruebe la conexión del cilindro inferior y el sensor, y ajuste o reemplace si hay anomalías.
  3. El cilindro de vacío funciona demasiado rápido o demasiado lento

    • Fenómeno: la velocidad de funcionamiento del cilindro de vacío no cumple con los requisitos.
    • Causa: la válvula de aceleración instalada en el cilindro correspondiente no se ajustó a la posición adecuada.
    • método de tratamiento: reajustar la posición del acelerador para garantizar que la velocidad de funcionamiento del cilindro de vacío cumpla con los requisitos.

V. otros fallos

  1. Abrir el pegamento después del ajuste

    • Fenómeno: el material ajustado se abre después de un período de tiempo.
    • Causa: la película de malla de pegamento termofusible no es compatible con el material compuesto o la temperatura de ajuste no es adecuada.
    • método de tratamiento: reemplazar la película de malla de pegamento termofusible compatible con ella o ajustar la temperatura de ajuste.
  2. Bloqueo de canales internos del equipo

    • Fenómeno: el dispositivo no está caliente en parte o en su totalidad.
    • Causa: los canales internos están bloqueados o hay un fenómeno de "cortocircuito".
    • método de tratamiento: revisar los canales internos, limpiar los atascos o reparar las partes "cortocircuitadas".