I. instalación y conexión mecánica

1. Evitar el estrés mecánico
   • La instalación debe asegurarse de que el sensor esté rígidamente conectado al objeto medido para evitar daños estructurales internos causados por vibraciones, impactos o curvas.
   • Evitar la fuerza axial del sensor (como la fuerza lateral, el par), de lo contrario puede causar errores de medición o rotura de componentes internos.
2. Alineación y coaxalidad
   • El eje del sensor debe estar estrictamente alineado con la dirección del Movimiento medido, y la desviación excesiva conduce a un aumento de la fricción, fluctuaciones de la señal o reducción de la vida útil.
   • Al usar el acoplamiento, elija un acoplamiento elástico o rígido y verifique regularmente su desgaste.
3. Adaptabilidad ambiental
   • Evitar la exposición directa en entornos de alta temperatura, alta humedad, gases corrosivos o campos magnéticos eléctricos fuertes, e instalar escudos protectores o dispositivos de sellado si es necesario.
   • Evitar que impurezas como aceite y polvo entren en el interior del sensor, afectando la transmisión de la señal o causando cortocircuitos.

2. conexión eléctrica y procesamiento de señales

1. Fuente de alimentación y puesta a tierra
   • Con una fuente de alimentación estable y limpia (para evitar fluctuaciones de voltaje o interferencias de ruido), se recomienda equiparla con una fuente de alimentación o filtro independiente.
   • Asegúrese de que el sensor esté bien fundamentado para evitar interferencias de modo común o daños electrostáticos.
2. Blindaje y cableado de líneas de señal
   • Se utiliza un cable blindado para transmitir la señal, y la capa de blindaje debe estar conectada a tierra en un solo extremo (generalmente en el extremo del controlador).
   • Evite el cableado paralelo entre el cable de señal y el cable de potencia, y si debe cruzarse, debe mantener un ángulo de 90 grados para reducir la interferencia de acoplamiento.
3. Coincidencia de carga
   • Seleccione la resistencia de carga o la resistencia de entrada que coincida de acuerdo con el tipo de salida del sensor (como voltaje, corriente, señal digital) para evitar la atenuación o distorsión de la señal.
   • Por ejemplo, los sensores de salida de voltaje deben asegurarse de que la resistencia a la carga sea mucho mayor que la resistencia interna del sensor.

III. normas de uso y funcionamiento

1. Alcance y protección contra sobrecarga
   • Está estrictamente prohibido usar más allá del rango nominal del sensor, de lo contrario puede dañar los componentes internos.
   • En los casos en que pueda ocurrir un exceso de alcance, se instalan dispositivos de límite mecánico o protección contra sobrecarga de software.
2. Tiempo de calentamiento y estabilización
   • Después de la electrificación, es necesario precalentar durante 10 - 30 minutos (dependiendo del modelo) y medirlo después de que la temperatura se estabilice para reducir el impacto de la deriva térmica.
   • Evite cambiar la fuente de alimentación con frecuencia para prolongar la vida útil del sensor.
3. Restricciones de respuesta dinámica
   • Conozca el rango de respuesta de frecuencia del sensor y evite usarlo en frecuencias que excedan su ancho de banda, de lo contrario causará distorsión de la señal.
   • Para las mediciones de movimiento de alta velocidad, es necesario seleccionar modelos con alta frecuencia de respuesta.

IV. mantenimiento y calibración

1. Limpieza regular
   • Limpie la superficie del sensor con un paño seco y sin polvo y evite el uso de disolventes químicos o limpiadores corrosivos.
   • Compruebe si el conector está suelto o oxidado y vuelva a sujetarlo o reemplazarlo si es necesario.
2. Calibración y compensación
   • La calibración se realiza regularmente (por ejemplo, una vez al año) con medidas estándar (por ejemplo, interferómetros láser) para registrar la deriva cero y los cambios de linealización.
   • Los sensores sensibles a la temperatura deben compensar la temperatura o controlar la estabilidad de la temperatura ambiente.
3. Condiciones de almacenamiento
   • Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, los sensores se almacenan en un ambiente seco y sin gas corrosivo para evitar la humedad o la oxidación.
   • Durante el transporte, es necesario utilizar el embalaje original o el material antisísmico para evitar choques mecánicos.

V. seguridad y protección

1. Nivel de protección contra explosiones y protección
   • Cuando se utiliza en entornos inflamables y explosivos, es necesario seleccionar sensores a prueba de explosiones y cumplir con las normas de Seguridad pertinentes.
   • Elija el nivel de protección (como ip65, ip67) de acuerdo con el medio ambiente para evitar la intrusión de agua o polvo.
2. Formación del personal
   • Los operadores deben estar capacitados profesionalmente y familiarizados con el rendimiento del sensor, el método de instalación y el proceso de manejo de fallas.
   • Está prohibido que los no profesionales retiren o reparen los sensores para evitar daños en la estructura interna.

VI. investigación de fallas

• Sin señal de salida: compruebe la fuente de alimentación, la conexión del cable de señal y si el fusible está fundido.
• La señal es inestable: investigar la mala puesta a tierra, la interferencia electromagnética o la relajación mecánica.
• Gran error de medición: confirmar si el rango coincide, si se utiliza fuera del rango o si es necesario recalibrar.