La integración de la realidad virtual hace que el software industrial se convierta en un factor de éxito en la producción industrial.

La tecnología de la información de la industria, las aplicaciones de software industrial y el control automático requieren una comprensión profunda de los procesos clave de varias industrias. Esta llamada función de la tecnología de la información vertical va mucho más allá de los sistemas de ti tradicionales.

El software PLM se optimiza a través de la simulación.

Siemens ofrece una solución integral de software para la gestión del ciclo de vida del producto (software plm), que involucra todos los aspectos del desarrollo y producción del producto, desde el diseño del producto hasta la planificación e ingeniería de la producción hasta la producción y el servicio reales. El software de gestión del ciclo de vida del producto (plm), combinado con la automatización de la fabricación, puede aumentar significativamente la productividad y traer muchas ventajas competitivas. Para los clientes de siemens, esta combinación puede reducir el tiempo de comercialización de nuevos productos en un 50%.

Ejemplos de aplicaciones de software PLM incluyen teamcenter, NX y tecnomatix: Teamcenter puede gestionar e intercambiar datos entre soluciones de software proporcionadas por Siemens y otros fabricantes. Teamcenter conecta equipos de desarrollo distribuidos en diferentes lugares, así como empresas y sus proveedores, formando así un canal unificado de datos de productos, procesos y producción. NX es uno de los principales kits de software CAD / CAM / cae (diseño asistido por computadora / fabricación asistida por computadora / Ingeniería asistida por computadora), que puede proporcionar modelos tridimensionales detallados para el desarrollo de productos. Soporta la creación virtual de ingenieros, la simulación y la prueba de productos, así como la maquinaria y el equipo necesarios para la producción. El software tecnomatix se desarrolla para el diseño virtual y la simulación de toda la producción. Con este programa, conocido como fabricación digital, las empresas pueden planificar la producción y desarrollar productos al mismo tiempo.

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El software PLM crea y verifica digitalmente el producto completo y el proceso de producción y operación.

Automatización de fabricación

A medida que el desarrollo y la producción de productos se automatizan cada vez más, aumenta la demanda de aplicaciones que puedan integrar y controlar de manera confiable diferentes procesos y sistemas. El sistema de ejecución de fabricación (mes) desempeña un papel vital en este sentido. Apoyándose en el software de ti simatic, Siemens ofrece un sistema que puede agrupar todos los datos de producción y realizar su visualización, y el sistema también admite monitoreo y control de extremo a extremo.

Los procesos de producción de comos se simulan y optimizan cada vez más con antelación. La implementación de la producción real se basa en esta plataforma de planificación. Software de ingeniería Siemens como tia portal y comos para la industria de procesos para lograr la transición de la simulación a la realidad a través de la tecnología de automatización simatic. Tia portal puede proporcionar a los usuarios una visión general clara de todo el proyecto de automatización de fabricación, permitiéndoles editar de manera intuitiva, rápida y sencilla. Comos cuenta con una plataforma de datos orientada a objetos que permite a los fabricantes de sistemas y operadores de sistemas proporcionar un flujo de datos sin problemas relacionado con el proyecto, involucrando todas las etapas del proyecto, ayudando así a crear más flujo de trabajo.

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Mes Siemens it: mes altamente escalable

Fábrica inteligente

La combinación de gestión del ciclo de vida del producto (plm) y software de control automatizado conecta la planificación del producto con la ejecución de la producción y el servicio. Esta planta inteligente puede aumentar significativamente la productividad y la competitividad: los nuevos modelos se pueden lanzar en un año, los aviones se pueden desarrollar en menos de cuatro años y los sistemas híbridos para el sector químico o alimentario y de bebidas se pueden ajustar y optimizar con mucho menos costos de capital y operación.

Debido a la digitalización, automatización y virtualización, Siemens Chengdu Electronics Factory (sewc) se ha convertido en un * de fabricación moderna. El Simatic IPC 3000 se basa en una nueva generación de controladores programables industriales duraderos y listados a tiempo, hechos a medida para clientes chinos, y ahora se ha puesto en producción en masa. La sewc producirá sucesivamente productos de automatización industrial simatic.