Principio de funcionamiento
Es impulsado por un motor eléctrico a través de la transmisión por correa para girar los dientes giratorios (o conocidos como dientes fijos correspondientes (o estatores) a alta velocidad, y el material procesado genera una fuerza de impacto en espiral hacia abajo a través de su propio peso o presión externa (que se puede producir por la bomba), a través de una fuerte fuerza de cizallamiento, fricción, vibración de alta frecuencia y otras acciones físicas al fijar el coloide y la brecha entre los dientes giratorios (brecha ajustable), el material se emulsión, dispersión y trituración efectivas para lograr el efecto de trituración y emulsión ultrafinas del material. El efecto de molienda del molino de coloide cerámico de Zirconia tiene una fuerte adaptabilidad al material (como alta viscosidad y partículas grandes), por lo que en muchas ocasiones se utiliza en el canal delantero del homogeneizador o en ocasiones de alta viscosidad. Cuando hay más sustancias sólidas, a menudo se utilizan molinos coloidales para refinar.
Aplicaciones importantes
La cabeza de molienda está compuesta por Zirconia y tiene una dureza muy dura, adecuada para esos puros de batería, puros electrónicos, producción - algunas materias primas sin electricidad también se pueden utilizar en la industria química: pinturas, pigmentos, tintes, recubrimientos, lubricantes, grasas, diesel, catalizadores de petróleo de reparación cruzada, asfalto emulsionado, adhesivos, detergentes, plásticos, frp, cuero, negro de carbón blanco, sílice, negro de carbono, etc.
Ventaja
① en combinación con el alto rendimiento del excelente efecto de molienda, se personalizan diferentes cabezas de cuchillo de molienda para lograr una variedad de tasas de corte de molienda. para reducir el control del tamaño de las partículas, se puede ajustar la brecha entre el estator / rotor para establecer la densidad del molino coloide CIK GM y el sistema de producción como Resultado del diseño en línea de la máquina.
② adecuado para materiales con diversos rangos de viscosidad de hasta 50, 000 nmpas, puede operar a presión de hasta 16 bar, es fácil expandir la producción a gran escala, desde el desarrollo de la máquina de laboratorio k hasta la máquina de producción MK.
③ todos los componentes que entran en contacto con el líquido son de acero inoxidable 316L o 316ti, sellado mecánico de alto rendimiento con materiales resistentes al desgaste, tratamiento de superficie de alta calidad, fácil de limpiar. Se pueden proporcionar otros materiales y tratamientos de superficie según sea necesario, la máquina puede drenar automáticamente, con funciones CIP y sip, bajo ruido. Fabricado de acuerdo con las directrices de ehedg (grupo Europeo de diseño de ingeniería sanitaria), cumple con la higiene y certificación 3a, proporciona medicamentos según sea necesario y aplica la protección contra explosiones de acuerdo con las directrices atex 95 proporcionadas.