I. problemas de precisión de la medición

1. Error excesivo
   • razón: selección inadecuada del rango, cambio de temperatura ambiente, interferencia de vibración externa o envejecimiento del sensor.
   • Soluciones:
     • Elija el rango adecuado de acuerdo con el escenario de aplicación (por ejemplo, la serie lso ofrece una variedad de opciones como 1 °, 3 °, 14,5 °, 30 °, 90 °).
     • Evitar enmaloSe utiliza en ambientes de temperatura o se elige un modelo con función de compensación de temperatura (como el modelo shd4000 con deriva de temperatura cero ± 0008 ° / c).
     • Reducir la interferencia de vibración externa, instalar soporte antisísmico si es necesario o usar diseño antisísmico (como shd4000 anti - vibración 10 grms, 10 a 1000 hz).
     • Calibrar regularmente los sensores y reemplazar los elementos envejecidos.
2. Error no lineal
   • razón: el rango lineal del sensor es insuficiente o la señal de entrada está fuera del rango.
   • Soluciones:
     • Confirme si el rango de medición cumple con los requisitos (por ejemplo, el sensor de inclinación de doble eje puede seleccionar el rango en un rango de ± 90 °).
     • Se utiliza en el rango lineal del sensor para evitar mutaciones en la señal de entrada.

2. señal de salida anormal

1. Salida sin señal
   • razón: falla de alimentación, cables de conexión sueltos o sensores dañados.
   • Soluciones:
     • Compruebe si el voltaje de alimentación es estable (por ejemplo, el voltaje de alimentación shd4000 es de 9 - 36v).
     • Reconectar el cable de señal para garantizar un buen contacto.
     • Utilice un multímetro para detectar el puerto de salida del sensor, si todavía no hay señal, debe reemplazar el sensor.
2. La señal es inestable
   • razón: interferencia electromagnética externa, sensibilidad excesiva del sensor o mala puesta a tierra.
   • Soluciones:
     • Manténgase alejado de las fuentes de interferencia electromagnética (como motores, transformadores) o instale una cubierta de blindaje.
     • Ajustar la sensibilidad del sensor (por ejemplo, la resolución del modelo shd4000 es de 0001 °, lo que puede reducir la sensibilidad según la demanda).
     • Compruebe la línea de puesta a tierra y asegúrese de que la resistencia a la puesta a tierra sea inferior a 4 omega.

III. problemas de calibración e iniciación

1. Falló la calibración
   • razón: entorno de calibración inestable, pasos de operación incorrectos o fallo del sensor.
   • Soluciones:
     • Calibrar en una superficie horizontal lisa, como una plataforma de mármol, evitando vibraciones o inclinaciones.
     • Operar el proceso de calibración de acuerdo con las especificaciones (por ejemplo, presionar el botón de retorno a cero y luego presionar el botón de arranque, girar 90 ° En el sentido de las agujas del reloj y volver a cero).
     • Si el valor sigue siendo anormal después de la calibración, es necesario ponerse en contacto con el fabricante para volver a calibrar o reemplazar el sensor.
2. Datos anormales después de la iniciación
   • razón: datos de memoria incorrectos del sensor o parámetros iniciales incorrectos.
   • Soluciones:
     • Restaurar la configuración de fábrica (consulte los pasos de operación del Manual del producto).
     • Volver a introducir parámetros iniciales (como rango, resolución, etc.).

IV. cuestiones de adaptabilidad ambiental

1. Falla de alta / baja temperatura
   • razón: la temperatura de trabajo del sensor está fuera del rango (por ejemplo, la temperatura de trabajo del modelo shd4000 - 40 a 85 grados celsius).
   • Soluciones:
     • Use dentro del rango de temperatura permitido por el sensor o elija un modelo resistente a altas / bajas temperaturas.
     • Instalar dispositivos de control de temperatura (como agregar ventiladores tropicales o de disipación de calor) para ajustar la temperatura ambiente.
2. Falla en el ambiente húmedo
   • razón: el nivel de impermeabilización del sensor es insuficiente (como el nivel de impermeabilización shd4000 ip67).
   • Soluciones:
     • Elija sensores con un nivel de impermeabilización más alto (como ip68).
     • Evite que los sensores se sumerjan en agua durante mucho tiempo o instale una cubierta impermeable.

V. problemas de instalación de maquinaria

1. Instalación suelta
   • razón: los tornillos de fijación no se han apretado o la superficie de instalación es desigual.
   • Soluciones:
     • Apriete los tornillos de fijación de acuerdo con las especificaciones con una llave de par (por ejemplo, la serie lso se fija a través del conector de bloqueo de bayoneta de 6 vías).
     • Asegúrese de que la superficie de instalación sea plana y ajustada con juntas si es necesario.
2. Dirección de instalación incorrecta
   • razón: la dirección del sensor no coincide con el eje de medición.
   • Soluciones:
     • Confirme la dirección del sensor de acuerdo con el Manual del producto (por ejemplo, el sensor de inclinación de un solo eje debe instalarse verticalmente).
     • Reajuste la dirección de instalación para asegurarse de que el eje de medición coincide con la dirección objetivo.

VI. problemas de estabilidad a largo plazo

1. Atenuación del rendimiento
   • razón: los sensores están envejecidos, usados durante demasiado tiempo o mantenidos incorrectamente.
   • Soluciones:
     • Cambio regular de sensores (como intervalo de servicio recomendado de 5 años o ciclo de vida máximo).
     • Establecer archivos de mantenimiento para registrar el tiempo de uso y los cambios de rendimiento de los sensores.
2. Falla repentina
   • razón: impacto o vibración superior al rango de soporte del sensor (por ejemplo, la serie lso puede soportar un impacto de 1500g).
   • Soluciones:
     • Evitar choques o vibraciones violentas en los sensores.
     • Instalar dispositivos anticolisión (como almohadillas de amortiguación de caucho).