I. puntos clave de mantenimiento del densímetro

1. limpieza diaria y protección contra la corrosión

• Limpieza de la superficie: limpie la carcasa con un paño suave y ligeramente húmedo sin terciopelo para evitar daños en el recubrimiento superficial por alcohol, lejía o molienda.
• Sondas y componentes de medición:
  • Inmediatamente después de cada uso, retire el agente de acoplamiento o los residuos de la muestra de la sonda con una toallita limpia especial (como la sonda del densímetro óseo ultrasónico).
  • La superficie del sensor del densímetro vibrante debe revisar regularmente los sedimentos y limpiar el polvo o las impurezas en las grietas con un cepillo suave.
• Fregadero y piscina de muestras:
  • Cuando está desactivado durante mucho tiempo, vacíe el fregadero y limpie para evitar que las burbujas se adhieran o las algas se reproduzcan.
  • El cilindro de medición de vidrio debe lavarse con agua destilada y secarse boca abajo para evitar la corrosión de la escala; El cilindro de plástico se aleja de la luz solar directa para evitar el Envejecimiento.

2. humedad y polvo

• Control ambiental: la temperatura ambiente de almacenamiento se mantiene en 5 - 45 ° C y la humedad es inferior al 85% rh, evitando la luz solar directa, el aire acondicionado sopla directamente o la interferencia de campos magnéticos fuertes.
• Tratamiento de secado:
  • En ambientes de alta humedad, sople el módulo de circuito interno con aire comprimido seco y coloque el secador de silicona (inspeccione y reemplace cada 2 - 3 meses).
  • Cuando el dispositivo portátil está desactivado durante mucho tiempo, retire la batería y mantenga la carga en el 40 - 60%, cargándola y descargándola cada tres meses.

3. protección de componentes mecánicos

• Lubricación de piezas móviles:
  • Aplicar una fina capa de aceite antioxidante (como vaselina) a las barras guía vibrantes, Rodamientos y otras piezas metálicas del densímetro vibrante para evitar la oxidación y el óxido.
  • Evitar la absorción excesiva de polvo por la grasa lubricante.
• Protección de componentes flexibles: almohadillas de silicona, anillos de sellado de goma, etc. se almacenan por separado en bolsas selladas para evitar la adherencia.

4. calibración y verificación de precisión

• Calibración periódica: calibrar con sustancias de referencia (como la arena de cuarzo estándar) con la frecuencia recomendada por el fabricante (por ejemplo, 1 - 4 veces al mes), registrar los resultados y establecer un mapa de tendencias de rendimiento.
• Calibración cero: Presione el botón de retorno a cero para volver a cero antes de cada arranque para evitar errores de medición.

2. puntos clave de mantenimiento del velocímetro sónico

1. mantenimiento de la sonda y el sistema de señalización

• Limpieza de la sonda: limpiar la superficie de la sonda con un limpiador especial inmediatamente después de su uso para evitar arañazos o desgaste (pequeños daños pueden afectar la precisión de la medición de la velocidad del sonido).
• Inspección de señales: detectar regularmente la estabilidad numérica de la velocidad del sonido, si se produce un salto repentino (más allá del rango de datos de diagnóstico del fabricante), es necesario investigar las fallas.

2. protección contra terremotos e instalación estable

• Entorno operativo: evitar vibraciones o impactos fuertes, asegurarse de que el instrumento es estable al instalarse y evitar errores causados por el movimiento o la inclinación.
• Protección del transporte: apague y desconecte la fuente de alimentación antes de moverse, utilizando una caja de transporte especial para fijar el equipo.

3. gestión de fuentes de energía y líneas

• Seguridad de la fuente de alimentación:
  • Utilice una fuente de alimentación estable de ac220v ± 10% y 50 ± 10% Hz para garantizar una puesta a tierra confiable en el extremo protector.
  • Está estrictamente prohibido insertar y desconectar el cable de alimentación en el Estado de encendido para evitar daños en el circuito.
• Inspección de cables: comprobar regularmente si el enchufe y el cable del cable de alimentación están rotos, enredarlos cuidadosamente y fijarlos para evitar curvas y roturas.

4. ajuste de la adaptabilidad ambiental

• Control de temperatura: mantenga la temperatura ambiente entre 15 - 30 ° C para evitar la desviación de medición de la sonda debido a la expansión térmica y la contracción fría.
• Medidas antipolvo: cubrir el equipo con bolsas de polvo para evitar que el polvo invada y afecte el rendimiento.

III. principios generales de mantenimiento

1. Custodia y registro de personal especial: designar una persona especial para encargarse del mantenimiento del equipo y establecer archivos de mantenimiento (registrar la limpieza, calibración, fecha de mantenimiento y contenido).
2. Especificaciones de operación:
   • Al medir, asegúrese de que la superficie de la muestra u objeto sea lisa y sin daños, y colócela en el Centro de la Mesa de medición.
   • Evitar el contacto directo con el equipo con objetos electrostáticos y evitar interferencias.
3. Tratamiento de emergencia:
   • Compruebe la conexión de la sonda y el Estado del acoplador al medir la inestabilidad.
   • Se confirma la conexión de alimentación cuando no se puede encender y se intenta reiniciar el sistema cuando se muestra una anomalía.
4. Mantenimiento profesional: los no profesionales no pueden desmontar el equipo, y los daños en el hardware o las desviaciones de calibración deben ponerse en contacto con el fabricante o la agencia profesional para su tratamiento.

IV. tratamiento especial para la suspensión a largo plazo

• limpieza: retire las piezas extraíbles (como cilindros de medición, soportes) y limpie el polvo de las grietas con un cepillo suave y aire comprimido.
• Protección de componentes:
  • Los componentes metálicos se aplican con aceite antioxidante y los componentes electrónicos se envuelven en bolsas antiestáticas.
  • El cilindro de medición de vidrio se coloca en la Caja Antisísmica y la almohadilla de silicona se sella por separado.
• Activar verificación: Antes de reutilizar, realice la "operación de prueba de la máquina vacía", verifique la precisión con materiales estándar y recalibre cuando la desviación supere el estándar.