I. preparación previa a la operación: asegúrese de que el instrumento se adapte al entorno de detección

1. Calibración del instrumento
   • Calibración periódica: de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del instrumento, la calibración se realiza regularmente con gases estándar (como helio y sf6) para garantizar la precisión de la detección (error general ≤ ± 5%).
   • Calibración cero: Antes de cada uso, es necesario realizar una calibración cero en el aire limpio para eliminar la interferencia ambiental de fondo.
   • Selección del rango: Seleccione el rango adecuado de acuerdo con la fuga esperada para evitar daños en el sensor debido a la sensibilidad insuficiente o el rango demasiado pequeño debido al rango demasiado grande.
2. Inspección de las condiciones ambientales
   • Temperatura y humedad: el rango de temperatura de trabajo de la mayoría de los detectores de fugas es de - 10 ° C a 50 ° c, y la humedad es ≤ 85%. Los entornos de alta temperatura o humedad pueden afectar la velocidad de respuesta del sensor o causar daños al instrumento por agua condensada.
   • Requisitos de ventilación: el área de detección debe estar bien ventilada para evitar la acumulación de gas combustible (por ejemplo, la detección de hidrógeno requiere un ambiente a prueba de explosiones).
   • Interferencia electromagnética: mantenerse alejado de fuentes de campo electromagnético fuertes (como inversores de frecuencia y líneas de alta tensión) para evitar fluctuaciones de datos causadas por interferencias de señal.
3. Preprocesamiento del equipo inspeccionado
   • Limpiar la superficie: eliminar el aceite y el polvo de la superficie del equipo inspeccionado para evitar bloquear la sonda o interferir con la detección.
   • Presión estable: para los equipos con presión (como tuberías y recipientes), es necesario garantizar que la presión sea estable antes de detectarla para evitar que las fluctuaciones de presión se juzguen erróneamente como fugas.
   • Área de detección de aislamiento: cierre la válvula que no tiene nada que ver con el sistema inspeccionado para evitar que la fuga de fondo interfiera con los resultados.

2. especificaciones en funcionamiento: garantizar la precisión y la seguridad de las pruebas

1. Habilidades de uso de la sonda
   • Mantener la distancia: la sonda mantiene una distancia de 1 a 5 mm del punto de fuga para evitar trastornos del flujo de aire causados por la proximidad excesiva o reducir la sensibilidad demasiado lejos.
   • Moverse lentamente: escanear la superficie inspeccionada a una velocidad ≤ 10 cm / s para garantizar la plena captura de la señal de fuga.
   • Detección de múltiples ángulos: las estructuras complejas (como las pestañas y las costuras de soldadura) deben detectarse desde diferentes ángulos para evitar omisiones.
2. Lectura y registro de datos
   • Lectura estable: registre los datos después de que la lectura del instrumento se estabilice para evitar fluctuaciones instantáneas que afecten los resultados.
   • Detección repetida: realizar 2 a 3 pruebas repetidas en partes clave para confirmar la consistencia de la fuga.
   • Marcar el punto de fuga: utilice un bolígrafo o etiqueta para registrar la ubicación de la fuga para facilitar la reparación posterior.
3. Medidas de protección de Seguridad
   • Protección personal: Use una máscara de gas (al detectar gases tóxicos), gafas protectoras, guantes antiestáticos para evitar la inhalación de gases nocivos o el contacto con la piel.
   • Requisitos a prueba de explosiones: al detectar gases combustibles (como hidrógeno y metano), es necesario utilizar un detector de fugas a prueba de explosiones y asegurarse de que no haya llamas abiertas ni chispas electrostáticas en el lugar.
   • Tratamiento de emergencia: equipado con extintores de incendios, botiquines de primeros auxilios y familiarizado con el proceso de respuesta de emergencia a las fugas de gas (por ejemplo, las fugas de SF6 deben ventilarse y usar máscaras antigás).

III. mantenimiento posterior a la operación: prolongar la vida útil del instrumento

1. Limpieza y almacenamiento de instrumentos
   • Sonda de limpieza: limpie la sonda con un paño blando para evitar el uso de disolventes orgánicos (como el alcohol) para corroer el sensor.
   • Protección contra el polvo y la humedad: coloque el instrumento en una caja especial y almacénelo en un ambiente seco y ventilado para evitar cortocircuitos en el circuito debido a la Alta humedad.
   • Evitar vibraciones: evitar vibraciones violentas durante el transporte o almacenamiento para no dañar los sensores de precisión.
2. Protección de sensores
   • Lejos de los gases corrosivos: después de la prueba, retire el instrumento del área de prueba a tiempo para evitar la corrosión del sensor (como cloro y amoníaco).
   • Activación periódica: para los sensores electroquímicos, es necesario electrificarlos y activarlos regularmente de acuerdo con los requisitos de las instrucciones para mantener su sensibilidad.
   • Ciclo de reemplazo: de acuerdo con la frecuencia de uso, los sensores se cambian cada 1 a 3 años (por ejemplo, los sensores semiconductores tienen una vida útil más corta y deben cambiarse con más frecuencia).
3. Gestión de baterías y fuentes de energía
   • Evitar la sobrecarga: los instrumentos que utilizan baterías de litio deben cargarse de acuerdo con los requisitos de las instrucciones para evitar daños en la batería debido a la sobrecarga.
   • Almacenamiento a largo plazo: si no se utiliza durante mucho tiempo, debe cargarse una vez al mes para evitar daños en la descarga automática de la batería.
   • Adaptación de la fuente de alimentación: utilice el conector de alimentación original para evitar que la inestabilidad del voltaje dañe el instrumento.

IV. precauciones en escenarios especiales

1. Detección de equipos de alta tensión
   • Distancia de Seguridad: al detectar equipos de alta tensión (como gis, transformadores), es necesario mantener una distancia de seguridad suficiente (como la distancia del equipo de 10 kV ≥ 0,7 m) y usar guantes aislantes.
   • Detección de cortes de energía: en la medida de lo posible, se detecta en estado de corte de energía. si se necesita una detección en vivo, se debe utilizar una sonda especial de alta tensión y cumplir estrictamente con los protocolos de Seguridad.
2. Detección de pequeñas fugas
   • Aumentar la sensibilidad: para las pequeñas fugas (como ≤ 1 × 10 ⁶pa · mò / s), es necesario utilizar instrumentos de alta precisión (como el detector de fugas de espectrometría de masas de helio) y prolongar el tiempo de detección.
   • Reducción de ruido de fondo: al detectar en un espacio cerrado, es necesario eliminar las fugas de fondo ambiental (como la penetración de aire causada por el sellado inadecuado de puertas y ventanas).
3. Detección mixta de múltiples gases
   • Interferencia cruzada: al detectar gases mixtos, es necesario confirmar si el instrumento admite el reconocimiento de múltiples gases para evitar errores de juicio causados por interferencias cruzadas.
   • Selección de gas de calibración: calibrar con un gas estándar similar a la composición real del gas para mejorar la precisión de la detección.

V. problemas y soluciones comunes