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Habitación 301, edificio 2, 104 Pinghu Watergate road, Distrito de longgang, Shenzhen
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¿¿ qué?Shenzhen deepu Equipment co., Ltd.
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Habitación 301, edificio 2, 104 Pinghu Watergate road, Distrito de longgang, Shenzhen
I. los principales componentes y funciones del equipo:
1.Parte de enrollado de materiales:
A. la liberación de rollos adopta el tipo de cono superior, utilizando el principio del Cono superior, para encontrar, localizar y presionar automáticamente el rollo polar. El Centro del rollo polar es simétrico. La concéntrica y la redondez real son altas en el Movimiento de enrollado polar. Se evitan los defectos de que la pieza polar se afloja y se aprieta durante el proceso de enrollado del eje de elevación de aire y la tensión no puede ser constante.
B. adopta un sistema automático de control de tensión de circuito cerrado, pantalla LCD gráfica, ajustable digital, tensión constante para ajustar automáticamente la tensión de liberación con el tamaño del diámetro de la liberación, la tensión de la placa polar es estable y la precisión del control de tensión es extremadamente alta;
2.Sistema de corrección de desviaciones:
Se utiliza la detección ultrasónica (no afectada por la apariencia, la forma y la influencia de la placa polar), el sistema de guía de corrección automática de desviaciones, el sensor de fibra óptica, el controlador de señal de microcomputadora de alta velocidad y el servoactuador de corriente continua del tornillo de bola de precisión forman un guía de corrección de alto rendimiento para garantizar El funcionamiento ordenado de la placa polar.
3.Parte de recogida:
Equipado con una plataforma de recogida independiente, dos grupos de cilindros presionan la cabeza y la cola del material, respectivamente, y completan manualmente la recogida con cinta adhesiva.
4.Parte de tracción de rollo:
El rodillo de tracción se acciona con un servomotor, sincronizado con la velocidad de la línea del cuchillo, y el rodillo de Goma se presiona con cilindros en ambos extremos en el rodillo activo para lograr la compresión del material, logrando completamente el control individual de la tensión de Liberación y enrollado.
5.Ajustar el rollo flotante:
Antes de que el material entre en el molde de cuchillo, se configura un rodillo flotante, que mejora y equilibra principalmente los defectos de aflojar y apretar el lado después de rodar el material, haciendo que la fuerza de tracción del material en ambos lados sea uniforme y mejorando el efecto de Corte.
6.Parte del cuchillo de corte dividido:(ganó el brics:ZL.0(...)
A. se utiliza un cuchillo de precisión ajustable móvil, que se refina con materiales importados a través de un proceso especial y nunca cambia.
Forma, alta precisión de Corte. El cuchillo de Corte se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, y el número de reparaciones repetidas de la cuchilla de suministro alcanza más de 20 veces, lo que es grande.
Amplía considerablemente la vida útil de los cuchillos y ahorra un 600% de los consumibles.
Equipado con herramientas de precisión de disco, método de corte suspendido. El portaherramientas está equipado con un carrito hidráulico de transferencia de movimiento para facilitar
Se utiliza al reemplazar modelos de diferentes especificaciones y cuchillas en el equipo.
7.Sistema de control de tensión de enrollado:
El sensor de tensión de precisión detecta instantáneamente la fuerza aplicada en el rodillo de tensión, el controlador de tensión de circuito cerrado profesional controla directamente la válvula proporcional eléctrica, y luego controla la presión del aire del eje diferencial de deslizamiento a través de la válvula proporcional eléctrica para cambiar la fricción de cada unidad en el eje diferencial de deslizamiento, controlando así La tensión. El sistema de control está completamente controlado por un circuito cerrado, con alta precisión de control y respuesta sensible, y la tensión establecida del sistema y la tensión real son cercanas durante el funcionamiento. Para evitar fluctuaciones de tensión al arrancar y parar, hay tensión de parada y tensión de salida de reserva, lo que garantiza una banda continua en el momento del arranque y parada. El sistema de control de tensión tiene un diseño avanzado, una alta precisión de control y un amplio rango de ajuste de tensión.
8.Rodillo de ajuste de descarga:
Está equipado con un rodillo de ajuste de pantalla digital de descarga, que se puede ajustar visualmente para mejorar la calidad de corte de la placa polar.
9.Dispositivo de tracción de borde:
El uso de rodillos de clip de Goma síncronos para remolcar los residuos, para que la tracción de los residuos produzca una cierta fuerza de tracción, para mejorar el efecto de corte de los dos lados del material.
10.Cepillo de polvo de alta eficiencia, eliminación de polvo y eliminación de burrasSistema (rongObtener beneficios nacionales de invención de ladrillos y beneficios prácticos de ladrillosZL.0(...)
A. superficie de la placa polar: limpiar con dos grupos de cepillos de tambor (un total de cuatro) en polvo de cepillo de la placa polar después de la división, con
Hay una cubierta de polvo y una interfaz de tubería para facilitar la recolección de polvo por parte de los clientes.
B. lado de la placa polar: función automática de cepillo de polvo / Burr en el borde de la bobina polar, el cepillo se puede ajustar girando a lo largo de la dirección del diámetro de la bobina, en
La posición de la dirección del ancho del rollo polar se puede ajustar arbitrariamente, lo que facilita la adaptación a la posición del rollo polar y puede absorber automáticamente.
Eliminar el polvo y los restos metálicos cepillados;
c、 Superficie del cuchillo: durante el corte, el polvo adherido al cuerpo del cuchillo se limpia y absorbe completamente integrado a través de fibra de carbono.
Recogida automática de polvo.
11.Parte de facturación:
Adopta el eje de subida de aire con diferencia de deslizamiento de enrollado superior e inferior para enrollar simultáneamente, el eje de subida de aire con diferencia de deslizamiento de enrollado adopta un tipo de tensión interna avanzado, la descarga es conveniente y rápida, y el control de frecuencia variable de la velocidad de enrollado garantiza siempre la diferencia de deslizamiento de velocidad de enrollado y línea de Corte durante el inicio, aceleración, funcionamiento, desaceleración y parada del equipo. Garantizar la estabilidad de la velocidad y la tensión del sistema.
12.Dispositivo de compresión neumática del material de enrollado (barra de presión):
Cuando el equipo deja de funcionar, se puede presionar el material de corte, y la aplicación del mecanismo es muy conveniente en el proceso de parada, cinturón corto y cinturón, y el cilindro realiza la compresión.
13.Detección del diámetro del rollo:
Se utilizan sensores ultrasónicos alemanes para detectar el tamaño del diámetro del rollo en tiempo real y *. Y se muestra en la pantalla táctil.
14.Detección del número de Piezas polares:
El sensor de fibra óptica detecta el número de electrodos cortados, que puede contar el número de electrodos cortados ese día, así como semanas y meses.
El número acumulado de rebanadas polares se puede elegir en una variedad de especificaciones.
15.Función de gestión del uso de herramientas:
El sistema está equipado con un número acumulado de metros de uso de 24 especificaciones de corte, lo que puede proporcionar efectivamente la base para que el usuario cambie la cuchilla inmediatamente. el operador solo puede seleccionar las especificaciones de corte en la pantalla táctil cada vez, y el sistema acumula automáticamente el número total de metros que se han cortado en el molde de cuchillo.
16.Rodillo de presión de recepción:
Después del corte, cada pieza polar está equipada con rodillos de prensado para mejorar la uniformidad de la enrollación. Está vinculado por neumáticos y programas y controlado automáticamente.
17.Las principales funciones de la interfaz hombre - máquina:
Puesta en marcha del equipo (modo manual): puesta en marcha de la velocidad de la línea, puesta en marcha de la función manual.
Establezca la velocidad de la línea de corte y el tiempo de aceleración y desaceleración del servomotor.
Muestra la velocidad actual de la línea de corte, el número de metros de corte, el diámetro de la bobina, el número de piezas polares, etc.
Imagen de gestión de especificaciones de películas polares: el número acumulado de películas polares cortadas en cada turno de diferentes especificaciones.
Imagen de gestión de herramientas: el número acumulado de metros de Corte se utiliza para herramientas de molde de herramientas de diferentes especificaciones.
Visualización de fallas y registro de alarma de fallas, etc.
18. los componentes clave de la máquina están hechos de materiales importados, que son forjados a alta temperatura, tratados por calor al vacío y otros procesos especiales, y son controlados por el Centro de procesamiento.
Mecanizado y moldeo desechables, nunca deformado, con una precisión extremadamente alta; Durante el proceso de montaje, todos los rodillos pasan por el paralelismo y el equilibrio dinámico.
Vuelva a inspeccionar y depurar estrictamente para garantizar que la máquina sea estable y confiable durante su uso a largo plazo. (Ganó el BRICS:
ZL.X(...)
2. principales parámetros técnicos del equipo:
Número de serie |
Proyecto |
Parámetros |
1 |
Tipo de rollo del Cono superior |
El Centro del eje único se enrolla y la cabeza del cono se atasca. |
2 |
Método de recogida de bobinas: |
Cinturón de conexión manual |
3 |
Ancho del material |
Ancho del material: max.650 mm |
Ancho del recubrimiento: más than650 mm | ||
4 |
Rollo de rollo |
Estándar 0,3 "(0,76,2 mm) |
5 |
Diámetro del rollo |
max∮450mm |
6 |
Diámetro del rollo |
max∮450mm |
7 |
Liberación de rollos * carga pesada |
350KG |
8 |
Tensión de recogida y liberación |
0~ 500n se ajusta automáticamente con el diámetro del rollo recogido, la precisión de ajuste±1N |
9 |
Control de tensión |
Sistema automático de control de tensión de circuito cerrado |
10 |
Método de corrección |
Sistema automático de control de corrección de desviaciones, servomotores, pruebas ultrasónicas, con escala |
11 |
Controlador de corrección de desviación de desenganche Precisión |
≤ 0,05Mm |
12 |
Método de corte dividido |
Corte de cuchillo de disco ajustable |
13 |
Precisión de ancho de la placa polar dividida |
≤ 0,05 mm |
14 |
La hoja superior late |
Después de la instalación del portaherramientas, el salto axial de la cuchilla superior es ≤ 0,01 mm, Salto radial ≤ 0,02 mm |
15 |
La cuchilla inferior late |
Después de la instalación del portaherramientas, el salto axial de la cuchilla inferior es ≤ 0,01 mm, Salto radial ≤ 0,02 mm |
16 |
Velocidad de corte |
0~ 50 m / MIN (ajustable continuamente) |
17 |
Espesor de corte |
Lámina de cobre: 8 a 15Papel de aluminio de mu m: espesor total de 10 a 25 mu m: 5 a 520 Mu m |
18 |
Burr de corte polar |
Más allá de la superficie recubierta de la placa polar: Metal longitudinalBurr: < 7μm HorizontalMetalBurr: < 7μm |
19 |
* ancho de corte pequeño |
Corte de cuchillo de disco ajustable: 50 mm |
20 |
Ancho del borde cortado (unilateral) |
Dispositivo de recolección independiente de tensión,Dispositivo de ajuste fino independiente del cilindro; Ancho de los residuos de borde≤ parte recubierta de 3 mm(Si es inferior a 3 mm, debe ir acompañado de un traje de protección de algodón, se indica lo contrario) |
21 |
Rectitud de corte del borde del material |
≤0.03mm/1000mm |
22 |
Especificaciones del cuchillo de corte |
∮ 100 * ∮ 65 * 0,7 (mm)Se puede moler repetidamente más de 20 veces. |
∮ 100 * ∮ 65 * 2,0 (mm)Se puede moler repetidamente más de 20 veces. | ||
23 |
Brick LiEliminación de polvo de alta eficiencia y eliminación de burrasDispositivo (especialmente para baterías de energía) |
Función automática de cepillo de polvo / Burr en el borde del rollo polar, el cepillo se puede ajustar girando a lo largo de la dirección del diámetro del rollo, y se puede ajustar arbitrariamente en la dirección del ancho del rollo polar, lo que facilita la adaptación a la posición del rollo polar, y puede absorber automáticamente el polvo y los restos metálicos debajo del cepillo; |
|
24 25 |
Aspiración dividida |
Al cortar, el polvo adherido al cuerpo del cuchillo se limpia y absorbe completamente integrado a través de fibra de carbono. |
Después de cortar las piezas polares, se pasa por el cepillo de fibra de carbono y el sistema de aspiración potente para aspirar el polvo secundario. | ||
26 |
Volumen de aire aspirado |
1100M2 / h |
27 |
Efecto purificador |
≥ 99,5% |
28 |
Tasa de ataque de la máquina principal de succión |
1.1kw |
29 |
Tamaño exterior de la aspiradora Apariencia exterior * tarjeta |
Largo * ancho * alto 0,73m * 0,65m * 1,6m, (gsb05 - 1426 - 2001) |
30 |
Método de recogida |
Dos conjuntos de dispositivos de recepción de ejes deslizantes superiores e inferiores en el método xicun |
31 |
Rollo de rollo |
CriteriosΦ3” (Φ76.2mm) |
32 |
Uniformidad de la facturación |
≤ 0,1 mm / enrollado todo |
33 |
Tensión de enrollado |
Se ajusta automáticamente con el tamaño del diámetro del rollo para lograr una tensión constante del rollo. |
34 |
Fuente de gas |
0.5Mpa |
35 |
Capacidad CPK del proceso |
≥ 1,67 |
36 |
Fuente de alimentación |
380v / 50a / 50hz en tres fases; Consumo de gas: 450l / h; |
37 |
Sistema inteligente de almacenamiento de seguimiento |
La longitud total de corte, la tensión de almacenamiento y liberación, la relación de velocidad de Corte Superior e inferior, la presión del eje de deslizamiento, el coeficiente de fricción, la vida útil de la herramienta, la variedad del producto y la velocidad de corte de toda la máquina se pueden encontrar en Sistema inteligente de almacenamiento de seguimientoConfigurar y almacenar en la pantalla táctil, facilitar la trazabilidad y el control del proceso |
38 |
Potencia total nominal |
8KW |
39 |
Motor de accionamiento |
Alimentación 2,2kw enrollada 2,2kw |
40 |
Peso del equipo |
4T |
41 |
Cara del dispositivo * tarjeta |
GSB05-1426-2001(en lugar de GSB g51001 - 94), la superficie de la pintura de espejo rojizo 61 r02 es Lisa *, sin baches. |
42 |
Tamaño exterior |
3000*2500*2500mm |