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Caldera de biomasa de rejilla de cadena de carga rápida DZL

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Naturaleza del fabricante
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Lugar de origen

Descripción general

★ productos patentados nacionales: ★ grandes avances tecnológicos en el diseño de productos: ★ nivel líder de la tecnología nacional: combustible aplicable: combustible de biomasa formado; Carbón bituminoso; Combustible mixto de carbón bituminoso y biomasa: la caldera de carga rápida DZL es una caldera de rejilla de cadena vertical de una sola olla. Es adecuado para quemar y formar combustibles de biomasa, así como combustibles de biomasa puros o mixtos y formados. Hay un ahorrador de carbón en la cola. La ceniza y la escoria descargadas se pueden utilizar directamente como fertilizantes agrícolas y son productos de alta eficiencia, ahorro de energía y protección del medio ambiente. Está equipado con un ventilador de extracción de tambor para la ventilación mecánica, y está equipado con un ventilador de extracción de escoria en espiral para lograr la extracción mecánica de escoria, con instrumentos de control y monitoreo completos, y el funcionamiento de la caldera es seguro y confiable.

Detalles del producto

DZL2-0.8 DZL2-1.0 DZL2-1.25 DZL2-1.6 DZL2-2.5 DZL4-1.25
DZL4-1.6 DZL4-2.5 DZL6-1.25 DZL6-1.6 DZL6-2.5 DZL10-1.25

Introducción del producto

Catálogo de productos

La Caldera consta de un cilindro de olla y tubos de pared refrigerados por agua a ambos lados para formar un horno y una chimenea convectiva, y la Cámara de humo delantera consta de cuatro tubos de cobertizo y una placa de tubo delantero. El interior de la olla está equipado con un tubo de humo convectivo roscado. La rejilla de cadena soporta todo el cuerpo del horno en la parte inferior del sistema de refrigeración por agua y se convierte en una caldera completa.

1. parte del sistema de refrigeración por agua:

El sistema de refrigeración por agua consta de tres circuitos de circulación natural. Con el fin de reducir la temperatura del humo en la entrada de la placa de tubería delantera, los tubos de pared refrigerados por agua en ambos lados forman una chimenea convectiva para absorber el calor. El tubo de la olla tiene aguas residuales continuas y aguas residuales regulares. Hay aguas residuales regulares en las cajas de recogida de ambos lados.

Se adopta un tubo de ahorro de carbón aerodinámico de hierro fundido. Disposición de contracorriente de agua y gas de combustión.

El agua de alimentación entra en el cilindro de la olla a través del ahorrador de carbón, algunos de los cuales entran en el cilindro de la olla para separarse después de entrar en el tubo ascendente de circulación de la Caja de recogida de ambos lados a través del tubo descendente delantero y trasero, y la otra parte se calienta por el tubo roscado en el cilindro de la olla y se separa naturalmente del vapor. El vapor en el cilindro de la olla es llevado por la válvula de vapor principal. La parte inferior del cilindro que entra en contacto directamente con la llama se aísla con materiales de aislamiento térmico, lo que mejora aún más la seguridad del sistema de refrescos.

La pared del horno está hecha de ladrillos refractarios ligeros y hormigón refractario, el exterior está aislado por hormigón vermut, y el exterior adopta un nuevo tipo de placa de protección, que tiene una apariencia ordenada y hermosa.

2. parte del sistema de combustión

El sistema de combustión incluye un cubo de carbón y una rejilla de cadena compuesta por grandes placas de rejilla y una caja de regulación de velocidad.

Esta caldera adopta una rejilla de cadena grande, con un buen efecto de ventilación y una carga y descarga convenientes. El nuevo sello lateral de contacto de sellado inferior se utiliza para mover el sello lateral de la rejilla de contacto a la parte inferior de la placa de la rejilla lateral, de modo que la parte no está fría por el aire caliente, evitando así eficazmente la quema, la fuga de combustible y la fuga de aire. Coloque las cajas de recogida de ambos lados por encima del sello lateral como cajas anticoke.

Hay una cámara de aire independiente debajo de la rejilla, de acuerdo con la situación de combustión, el modo de entrada de aire primario es la entrada de aire en el lado izquierdo de la cola, y cada puerta de regulación de la Cámara de aire se ajusta con un doble deflector, de modo que la presión del aire en todas partes de la Cámara de aire es básicamente la misma. Se adopta un dispositivo de limpieza de cenizas de puerta de empuje y tracción, evitando así eficazmente la fuga de aire de la rejilla y el viento entre las cámaras de escape de la rejilla; El aire secundario se encuentra en la parte superior del arco delantero por encima de la rejilla, enviando aire al espacio por encima de la rejilla, lo que complementa efectivamente la falta de aire primario.

Cuando la caldera funciona, el combustible se coloca uniformemente en la rejilla para formar una capa, mezclada con el aire primario, y los procesos de secado, pirólisis, combustión y reducción se llevan a cabo gradualmente. el gas combustible y el aire secundario se mezclan y queman completamente en el espacio por encima de la rejilla, se queman completamente y la tasa de utilización del combustible es alta.

La parte delantera del horno está equipada con un cubo de carbón y una compuerta de carbón para ajustar el espesor de la capa de combustible que entra en la rejilla. La velocidad de la rejilla se ajusta mediante el control de la Caja de cambios.

Diseño estructural

La Caldera de vapor de rejilla de cadena vertical de una sola olla de biomasa DZL es una caldera mixta de tres tuberías de agua y fuego de retorno, cuyo combustible es combustible de partículas de biomasa.

Los dos lados de la caldera y las paredes delanteras y traseras están dispuestos con tuberías de refrigeración por agua. las tuberías de refrigeración por agua de la pared delantera constituyen arcos delanteros refrigerados por agua. al mismo tiempo, el tubo de la olla está conectado entrelazadamente con las tuberías de refrigeración por agua de las cajas Anticoagulantes izquierda y derecha, formando así un Arco de refrigeración por agua inferior y dos chimeneas convectivas superiores. hay tuberías de humo roscadas de un solo retorno en el tubo de la olla y un ahorrador de carbón de hierro fundido

El combustible de pellets de biomasa cae sobre la rejilla desde el cubo de carbón, y después de entrar en el horno para quemar, el humo entra en la cola de la caldera (primer viaje de retorno) a través de la parte superior del arco trasero, desde la cola de la caldera hasta la parte delantera de la caldera (segundo viaje de retorno) a través de la chimenea convectiva, luego entra en la Caja de humo trasera (tercer viaje de retorno) a través del paquete de tubos de humo roscados, y finalmente entra en el ahorrador de carbón y el eliminador de polvo, que es bombeado por el ventilador de extracción a

Se utiliza una rejilla de cadena a gran escala para lograr la combustión mecánica. Está equipado con un ventilador de extracción de tambores para la ventilación mecánica, y está equipado con un ventilador de extracción de escoria para lograr la extracción mecánica de escoria. Los instrumentos de control y monitoreo están completos, y el funcionamiento de la caldera es seguro y confiable. La caldera tiene una estructura compacta y un pequeño tamaño, y está completamente instalada y salió de la fábrica. Después de llegar al sitio de uso, siempre y cuando se instalen máquinas de descarga de escoria, válvulas, tuberías y agua y electricidad, se puede operar. Fácil instalación y movimiento, ciclo de instalación corto y ahorro de inversión en infraestructura.

Apoyo a máquinas auxiliares

La selección de máquinas auxiliares también se puede ver en la lista de apoyo de máquinas auxiliares. Cuando los propios usuarios seleccionan máquinas auxiliares, los parámetros de cada máquina auxiliar no pueden ser inferiores a los parámetros de la máquina auxiliar en la lista de máquinas auxiliares de nuestra fábrica. En las zonas de alta altitud, se deben corregir los parámetros de la selección de ventiladores.

Sistema de control

Teniendo en cuenta las diferentes necesidades de los usuarios, el sistema de control eléctrico de la caldera ha establecido dos formas de configuración básica y configuración estándar para que los usuarios elijan bajo los principios de satisfacer el uso seguro, fácil de operar y fácil mantenimiento.

Tipo de configuración básica: el control de potencia del tipo básico es el control de arranque, parada y control de cadena de cada motor auxiliar seleccionado de la caldera, y debe estar equipado con control manual. En el proyecto de detección térmica hay: detección y visualización de parámetros como la presión del tambor, el nivel del agua del tambor y la temperatura del escape de humo.

El sistema de ajuste incluye: ajuste de retorno de agua de la caldera, ajuste de control remoto de la puerta de aire del ventilador de inducción y ajuste de velocidad variable gradual del motor de la rejilla.

El sistema de control está equipado con dispositivos de protección de alarma, como la protección de alarma de bajo nivel de agua peligrosa y la protección de alarma de sobrepresión de vapor, que pueden cumplir plenamente los requisitos pertinentes del reglamento de supervisión técnica de Seguridad de calderas de vapor.

Tipo de configuración estándar: la configuración del sistema de control estándar, además de contener las funciones del tipo de configuración básica anterior, también se configura de acuerdo con los requisitos de detección y monitoreo en las "condiciones técnicas generales de calderas industriales" JB / t10094 - 2002, para que el proyecto de detección y monitoreo sea más completo.

Por lo general, la fábrica está configurada como un sistema de control básico. La configuración estándar u otras formas de configuración de requisitos especiales solo se proporcionan después de que el usuario lo proponga específicamente.