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Termómetro de escaneo diferencial (dsc 214 polyma)

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Operación simple, potente, medición precisa y fácil uso diario - Estas son las excelentes características del innovador DSC 214 polyma. Este instrumento tiene un dise?o único y puede satisfacer sus necesidades tanto si el usuario es un principiante como un profesional experimentado. En particular, se han desarrollado dos nuevos programas informáticos: Análisis automático e identificación de curvas, estableciendo nuevos estándares para dsc, que desencadenarán una revolución en el análisis de dsc.
Detalles del producto

Medidor de calor de escaneo diferencialDSC 214 Polyma


I. introducción del producto:
DSCNuevas soluciones integrales para la medición
Operación simple, potente, medición precisa y fácil uso diario - Estas son las excelentes características del innovador DSC 214 polyma. Este instrumento tiene un diseño único y puede satisfacer sus necesidades tanto si el usuario es un principiante como un profesional experimentado. En particular, se han desarrollado dos nuevos programas informáticos: Análisis automático e identificación de curvas, estableciendo nuevos estándares para dsc, que desencadenarán una revolución en el análisis de dsc.

  • Nuevas soluciones integrales para la caracterización de polímeros
  • La preparación de la muestra es simple
  • Medición y análisis automatizados

DSC único de flujo de calor que se puede Enfriar rápidamente
El DSC 214 polyma está equipado con un cuerpo de horno Oval (cuerpo de horno arena) con una calidad térmica muy baja, con una tasa máxima de calentamiento / enfriamiento de hasta 500 K / min, y el DSC de flujo de calor tiene una fiabilidad avanzada. En comparación con la tasa de enfriamiento habitual de 10 k o 20 K / min, se puede lograr un programa de temperatura más cercano al procesamiento real.
Tecnología pionera de sensores
El sensor Corona de la nueva tecnología patentada tiene una aleación de cromo - níquel en el Centro y una aleación de cobre en el anillo exterior. Los dos materiales se unen por soldadura por difusión. El sensor Corona tiene una sensibilidad y repetibilidad extremadamente altas, junto con el crisol concavus de la nueva tecnología patentada, logrando una reproducción perfecta del instrumento.

II. parámetros técnicos:

Rango de temperatura: - 170 ° c... 600
Repetibilidad de la temperatura: + 0,01 ° c (metal estándar)
Tasa máxima de calentamiento: 500 K / min
Tasa máxima de enfriamiento: 500 K / min
Tasa de respuesta in: > 100 mW / k
Rango dsc: + 750 MW
Sensibilidad térmica: 0,1 μw
Precisión de la entalpía: + 0,05% (metal estándar)
Corrección de temperatura / entalpía: muestra estándar multipunto, técnica de corrección no lineal
Deriva basal: 10 μw (- 50... 300 ° c)
Medición del calor específico: opción
Equipos de refrigeración opcionales: aire comprimido, maquinaria, nitrógeno líquido
(se pueden conectar varios dispositivos de enfriamiento individualmente o simultáneamente, cambiando por software)
Atmósfera: estática y dinámica, inercia, oxidación, reducción
Control de gas: 3 dispositivos independientes de control de flujo de aire, el software cambia automáticamente
Tres medidores de control de flujo de masa independientes, el software cambia automáticamente (opción)
Muestreador automático: opción, con capacidad para 20 dígitos, la muestra y el dígito de referencia se especifican arbitrariamente
DSC de modulación de temperatura: opción, equipada con tecnología de corrección FRC patentada
Software: PROTEUS ®, Estándar
- Smart Model (modo inteligente)
- modo experto (modo experto)
- autocalibración (corrección automática)
- autoevaluación (análisis automático)
- identidad (recuperación automática)
- Tau - R (corrección DSC avanzada)
- período de inducción de la oxidación (o.i.t.)
- autoconoling (enfriamiento automático)
- métodos predeterminados (método de prueba preestablecido)
Sistema operativo: el software se puede ejecutar bajo los sistemas operativos Windows 7, Windows 8.1 y Windows 10
Soporte para dispositivos móviles como PC y tabletas
Software avanzado: opciones, incluyendo mecánica térmica, separación de picos, pureza, simulación térmica, etc.

En tercer lugar,3 in 1 Box:
Nuevo tipoConcavusCrisol
El crisol de nuevo diseño, con un anillo de refuerzo especial añadido a la parte inferior, garantiza un contacto térmico estable y bueno entre la parte inferior del crisol y la parte inferior del sensor dsc, lo que mejora significativamente la repetibilidad de los resultados de la medición. El diseño tecnológico patentado del crisol concavus mejora la repetibilidad de todas las mediciones de dsc, por lo que es adecuado para todos los DSC de flujo de calor en el mercado.
Nuevo tipo3in1 Box
La Caja 3in1 se utiliza con el nuevo crisol concavus proporcionado por nachi. Durante el transporte y almacenamiento del crisol, se proporciona una protección integral. No solo eso, también ofrecemos un sistema de archivo totalmente funcional, que es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren la conservación a largo plazo de muestras y la repetición regular de pruebas.

Anteriormente, los crisoles y tapas DSC se vendían a granel en cajas de plástico. Hay una acción estática entre los crisoles, pegados y, a veces, es difícil separarlos. Además, si se tapa accidentalmente la Caja de plástico, el crisol y la tapa pueden deformarse y no pueden seguir utilizándose.
El embalaje actual del crisol hace que la preparación de la muestra sea más eficiente. La Caja 3in1 tiene capacidad para 96 crisoles y tapas, dispuestos cuidadosamente en una caja de plástico antiestática. Esto permite sacar fácilmente el crisol y la tapa. Cada caja está equipada con una tarjeta de etiqueta de muestra para facilitar el archivo de muestras y resultados de medición. Esta compacta Caja 3in1 facilita el almacenamiento, transporte y archivo de crisoles y tapas.

4. funciones de software:
Proteus ® 7,0: software que ahorra tiempo y esfuerzo
La interfaz de usuario de configuración de programa simplificada (smartmodo), el análisis automático de curvas con un solo clic (autoevaluación) y la función de reconocimiento de curvas desconocidas (identificación) son funciones clave del software que pueden ahorrar mucho tiempo para otras tareas. Incluso los usuarios inexpertos pueden obtener resultados significativos de manera rápida y segura.
Cuando los usuarios dominan mejor las habilidades operativas de dsc, pueden usar el modo experto para usar proteus. ® Todas las funciones del software. Los resultados obtenidos con autoevaluación también se pueden procesar y volver a calcular manualmente, lo que permite a los usuarios experimentados comprender completamente el proceso de análisis.
Proteus ® La versión 7.0 del software, especialmente para el DSC 214 polyma, es compatible con Windows xp, Windows 7 o Windows 8.1. El software se utiliza con el instrumento y se puede instalar y usar en otra computadora.
Modo inteligente..SmartMode(...)- -Atajos a la eficiencia
Con el lanzamiento del DSC 214 polyma, también nació una nueva interfaz de software de modo inteligente.
Debido a su interfaz intuitiva con una estructura clara, consistencia de navegación y facilidad de uso, incluso los usuarios sin experiencia pueden encontrar rápidamente una manera de usarlo.
Bajo el catálogo de menús de wizards, hay una serie de métodos de prueba predefinidos convencionales. Estos métodos solo requieren muy poca entrada para lograr una prueba de un solo clic. Estos métodos también pueden combinarse entre sí. El método predefinido contiene el método de prueba correspondiente a todos los materiales en el cartel de propiedades físicas del polímero netzsch, que puede comenzar la prueba de inmediato. El método de configuración del cliente permite al usuario guardar el método de prueba anterior para su uso en la próxima prueba.
Corrección automática..AutoCalibration(...)- -Simplificación de los pasos necesarios
La corrección del instrumento DSC es un requisito previo para la corrección de la prueba dsc. Esto garantiza que el instrumento se pruebe dentro de los parámetros preestablecidos. Pero el procedimiento de corrección en sí debe ser simple y rápido, y lo ideal es que se pueda completar de una sola vez. La solución es la corrección automática. Esta función especial de software proporciona un método de corrección predefinido para las pruebas estándar ordinarias y realiza un análisis totalmente automático de las pruebas de corrección, como analizar los picos de fusión, calcular las curvas de corrección y comprobar su efectividad. Por lo tanto, la corrección automática simplifica las tareas convencionales que consumen mucho tiempo.
Análisis automático..AutoEvaluation(...)- -Método de análisis completamente automático
El análisis automático es una función de software recién desarrollada que permite analizar automáticamente con un solo clic las curvas de materiales desconocidos como polímeros termoplásticos, caucho y resina. La función de Análisis automático analiza primero los efectos clave en la curva dsc, como la transición vítrea y el pico de fusión, y luego otros efectos térmicos, como la recristalización. A través de la computación inteligente del software, los usuarios pueden obtener información que originalmente requería conocimientos profesionales para obtener.
Reconocimiento de curvas..Identify(...)- -Hacer de cada usuario un experto
El reconocimiento de curvas es una herramienta muy especial para reconocer automáticamente las curvas analíticas con un solo clic. Esta parte de la función del software está diseñada para la identificación de materiales y el control de calidad. Las características de la curva del material dado pueden identificar automáticamente el tipo de material en comparación con la base de datos integrada por software. En el campo de la tecnología dsc, la comparación de bases de datos es rara. La base de datos de la función de identificación no solo contiene una biblioteca espectral típica de la curva de polímeros de netzsch, sino que también se puede ampliar agregando la curva de polímeros o compuestos propios del usuario. Se pueden utilizar estándares de calidad personalizados por el usuario para la configuración de categorías de productos. Se pueden comparar objetivamente muestras de algunos lotes con otros.

V. anexos conexos
DSC 214 PolymaPuede configurar una variedad de accesorios para optimizar y expandir el sistema de acuerdo con los requisitos del cliente.
Varios sistemas de refrigeración permiten enfriar el cuerpo del horno, ya sea enfriando a temperatura ambiente a través de un compresor de aire o utilizando un sistema de nitrógeno líquido para reducir la temperatura a - 170 grados celsius. La refrigeración mecánica de bajo coste es otra opción además del nitrógeno líquido y puede utilizarse en un rango de temperaturas de - 40 ° C a 600 ° c (ic40) o - 70 ° C a 600 ° c (ic70).
Netzsch ofrece crisoles de diferentes materiales (aluminio, cobre, plata, acero inoxidable de alta presión, etc.) para adaptarse a casi todas las aplicaciones y materiales. La prensa con cabeza reemplazable es adecuada para crisoles de aluminio soldados en frío y crisoles de acero inoxidable de media presión.
Los muestreadores automáticos (asc) capaces de colocar 20 muestras para aplicaciones diarias también son adecuados para diferentes tipos de crisol.
Optimizar la preparación de muestras
El kit de preparación de muestras con netzsch se puede preparar rápidamente, incluso pequeñas partículas o pequeños materiales como el refuerzo de fibra de vidrio.
Importancia de seleccionar los crisoles dsc, TGA y sta adecuados para las muestras de prueba
El crisol DSC debe estar hecho de materiales altamente conductores de calor, lo que garantiza una buena conducción térmica y un gradiente de temperatura más bajo entre la muestra y el crisol, así como entre los sensores.
El crisol debe estar hecho de material inerte para garantizar que la muestra no reaccione con el crisol durante el procedimiento de temperatura establecido. A menos que se requiera que el crisol tenga un efecto catalítico sobre la muestra (por ejemplo, el crisol de cobre se utiliza en la prueba del período de inducción de la oxidación).
El crisol no puede tener ninguna transición de fase ni otras reacciones en el programa de temperatura establecido, y el punto de fusión o la temperatura de ablandamiento deben estar lo suficientemente por encima de la temperatura máxima de aplicación.