Horno automático de alta temperatura de inyección de muestras

Introducción del producto

Horno automático de alta temperatura de inyección de muestrasAdecuado para el secado, curado, horneado, enfriamiento y tostado de imprimaciones, adhesivos, recubrimientos, pinturas o agentes similares de tratamiento de recubrimiento superficial. Como la placa de acero y la placa de aluminio en la producción de recubrimiento en rollo. O las muestras obtenidas utilizando la línea de producción de recubrimiento continuo simulado de recubrimiento continuo de rollo inverso S - rrcbw no continuo de la compañía se pueden transmitir directamente al soporte de la muestra y luego entrar automáticamente en el horno para la solidificación y el tratamiento térmico. Después del tratamiento, se puede salir automáticamente del modelo para realizar experimentos de refrigeración por agua o enfriamiento.

La mayoría de las pruebas de tratamiento térmico de laboratorio se pueden realizar a través de esta unidad de aplicación multifuncional y el horno de secado. Esto puede evitar pérdidas y ahorrar tiempo para la próxima etapa de la producción.

Al principio del diseño, este tipo de estufa prestó gran atención a la repetibilidad absoluta de los parámetros de diseño de la prueba de muestra, que es el método * para simular los parámetros de preprocesamiento.

Los componentes de secado importantes de Zui son los siguientes:

1. unidad central de control

Unidad de control

No se utiliza la Caja de control, este instrumento se reemplaza por una unidad de control compacta, y se pueden introducir los siguientes parámetros de control:

1) temperatura 2) tiempo de estancia (tiempo dwell) 3) velocidad del ventilador (fan revoluciones)

La unidad de control central también puede elegir los siguientes accesorios:

1) cable RS 232 para conectarse a la computadora y registrar los datos del proceso en línea;

2) la programación automática puede configurar 20 programas de calentamiento escalonado con Zui alto, cada uno de los cuales puede configurar la velocidad de calentamiento, el tiempo de temperatura constante, la velocidad del viento, etc. Esto permite que una muestra pase por varios tratamientos térmicos, y la temperatura, el tiempo y la velocidad del viento del tratamiento térmico en cada etapa se pueden configurar y controlar automáticamente.

2. caja de secado

El instrumento utiliza ventiladores de gran potencia bien diseñados y con canales de aire, lo que permite que el aire y el calor se distribuyan bien en la estufa. El canal de aire está equipado con un deflector de ajuste que permite la entrada de aire solo a través de la parte superior o inferior, o puede fluir uniformemente a la misma velocidad en ambas direcciones. El deflector de ajuste se puede configurar en cualquier momento en el panel de control externo.

3. determinación de la temperatura y calentamiento

La medición de la temperatura se basa en el sistema de determinación de la resistencia PT 100. El control de la temperatura es controlado por un dispositivo electrónico de medición y control con pantalla digital. El elemento de calefacción se coloca por encima del canal de aire y en la entrada del ventilador. Se utiliza un sensor de temperatura auxiliar para monitorear la alta temperatura de Zui y limitar la temperatura circundante para proteger el elemento de calefacción.

El instrumento también se puede configurar con un dispositivo de medición de temperatura infrarroja sin contacto para determinar la temperatura real en la superficie de la muestra procesada.

4. tiempo de estancia

El tiempo de permanencia en el horno (minutos o segundos) se puede ajustar en el panel de control. Y muestra el valor de configuración y el tiempo gastado.

5. pequeño espacio ocupado

No es necesario colocar la unidad de la Caja de control central por separado, lo que reduce considerablemente el espacio ocupado. Y el dispositivo de control electrónico se coloca muy bien debajo de la Caja de secado como accesorio y tiene una tapa protectora que también se puede quitar fácilmente.

6. estructura de transmisión

Presione el botón correspondiente para activar la alimentación automática del soporte de alimentación, y después de ejecutar el tiempo de estancia correspondiente, la muestra se puede enviar automáticamente.

7. alta credibilidad

El instrumento instala varios sistemas de monitoreo para mejorar su fiabilidad. Por ejemplo, el control de la temperatura de calentamiento mencionado anteriormente. Y el ventilador también está equipado con un control de rotación que puede cortar la fuente de calefacción cuando hay un problema con el motor del ventilador o el cinturón del ventilador está dañado.

8. el calentador se puede mantener fácilmente

Al quitar el deflector de calefacción se puede ver fácilmente el interior del calentador para cualquier inspección y mantenimiento.

9. ventilador de escape

Cuando se produce una gran cantidad de humo durante el tratamiento térmico, se puede descartar con un ventilador de escape.

10. se pueden seleccionar los siguientes accesorios para satisfacer las diferentes necesidades de varios usuarios:

10.1 unidad central de control:

1) cable RS 232 para conectarse a la computadora y registrar los datos del proceso en línea;

2) la programación automática puede configurar 20 programas de calentamiento escalonado con Zui alto, cada uno de los cuales puede configurar la velocidad de calentamiento, el tiempo de temperatura constante, la velocidad del viento, etc. Esto permite que una muestra pase por varios tratamientos térmicos, y la temperatura, el tiempo y la velocidad del viento del tratamiento térmico en cada etapa se pueden configurar y controlar automáticamente.

3) Programa de cronómetro semanal:

- - interruptor de ciclo 4on / off / día

- - interruptor de circulación manual de 1 ON / off (se puede configurar con 5 días de antelación)

10.2 Sección de Hornos

1) el termómetro infrarrojo sin contacto se utiliza para determinar la temperatura real de la superficie de la muestra;

2) la temperatura aumenta a 450 ° c;

3) manija de pantalla de muestra con hilo de Copa estándar

4) mango de pantalla de muestra con hilo de Copa estándar, así como dispositivo de llenado de agua inclinado para enfriar rápidamente las muestras que salen del horno de calentamiento (cuando se necesita un enfriamiento rápido);

5) el motor de elevación automática se utiliza para abrir la tapa trasera y acelerar el enfriamiento de la muestra;

6) ventilador de escape, Zui gran capacidad de escape 30 m3 / h

7) el interruptor del pie se utiliza para controlar la entrada o salida de muestras con los pies sin operar manualmente el teclado;

8) ruedas giratorias con frenos.

La imagen muestra un dispositivo de refrigeración por agua inclinado que permite Enfriar rápidamente las muestras que salen del estante del horno.

Horno automático de alta temperatura de inyección de muestrasParámetros técnicos

Tamaño de muestra Max. (la muestra permite el tamaño grande de zui): 30 x 38 cm

Rango de temperatura: up a 400 ° c (zui 400 ° c)

Opción (opcional): up a 450 ° c (zui 450 ° c)

Circulación de aire (disolución del aire circulante): infinitivable, app x.1000 m3 / h (transmisión variable continua, unos 1000 m3 / h)

Tiempo dwell (tiempo de estancia): 5 s bis 999 Min (5 segundos a 999 min)

Heating (potencia de calentamiento): app X. 15 kW (unos 15 kw)

Fan motor (potencia del ventilador): app X. 0,8 kW (aproximadamente 0,8 kilovatios)

Peso (peso): app X. 340 kg (unos 340 kg)

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