Analizador de detección térmica de microcomputadoras industriales

NegociableActualización en02/18

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Descripción general

El analizador de detección térmica de microcomputadoras industriales está controlado por la máquina del sistema, lo que hace que la muestra caliente la muestra a una cierta velocidad de calentamiento en el horno, hace que la muestra se deforme con el aumento de la temperatura bajo una carga constante y pequeña, mide la curva de temperatura - deformación de la muestra y estudia las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos analizando la curva de temperatura - deformación de la muestra. Puede determinar la temperatura y la curva de deformación del material en condiciones de calentamiento a velocidad constante, determinando así la temperatura de transición vítrea del material Tg y la temperatura de flujo TF.

Detalles del producto

Analizador de detección térmica de microcomputadoras industrialesRendimiento:

1. se pueden analizar eficazmente las características termomecánicas / de expansión térmica de las muestras bajo ciertas cargas. Gran longitud de muestra 30 mm, gran fuerza 3n. el sensor de fuerza de alta precisión incorporado garantiza una fuerza de fuerza precisa y controlable en el rango mn;

2. sensor de desplazamiento digital, con precisión *, con cambios de tamaño de bajo nivel nanométrico medibles (sensibilidad digital de 0125 nm);

3. el sistema de medición se mantiene a temperatura constante a través del baño de agua, por lo que la radiación térmica del cuerpo del horno y las fluctuaciones de temperatura en el entorno circundante no afectarán al sistema; Para garantizar la atmósfera pura medida y el vacío del instrumento, todas las unidades del instrumento están cerradas al vacío. La bomba molecular de turbina se utiliza en el instrumento, con un vacío de hasta 10 - 4 mbar, combinada con metano, para seleccionar la atmósfera pura necesaria para la prueba durante el proceso de medición, como el gas inerte o el gas oxidativo;

4. en el sistema, la fuerza aplicada a la muestra se controla de manera electromagnética, por lo que el sistema puede detectar rápidamente cambios de carga durante la prueba. A diferencia de los instrumentos que solo pueden preestablecer la fuerza, los sensores de sensibilidad media y alta (sensibilidad inferior a 0,01 mnn) monitorean la fuerza en tiempo real a través de la barra de empuje y luego la ajustan automáticamente según sea necesario;

5. el sistema de control eléctrico puede controlar la fuerza en la precisión de mn, utilizando esta fuerza de control de alta precisión, incluso si se parece a la fibra, la prueba de materiales frágiles de película delgada se puede llevar a cabo sin problemas; Al mismo tiempo, la fuerza de control del software se puede cambiar de manera escalonada o lineal, lo que facilita especialmente la prueba de los modos de arrastre y compresión; Además, el instrumento ofrece funciones adicionales que incluyen una variedad de opciones de pulsos, como fuerzas oscilantes de una o más frecuencias en forma de rectángulo y pendiente (hasta 1 Hz de frecuencia, opción), en las que algunas propiedades viscoso - elásticas del material pueden caracterizarse fácilmente, como el Módulo elástico y el módulo de arrastre.

Mantenimiento del analizador de detección térmica de microcomputadoras industriales

¿‌ sí?Eliminación y limpieza de polvo‌ la eliminación regular de polvo y la limpieza de los instrumentos son la clave para el mantenimiento. La acumulación de polvo y suciedad puede afectar el rendimiento y la vida útil del instrumento. Para el polvo exterior, se puede eliminar limpiando con un paño seco y un cepillo de pelo suave. Para el interior del instrumento, puede ser necesario utilizar herramientas profesionales de eliminación de polvo, como bombas de piel, cilindros de lavado de orejas para soplar y eliminar polvo, o usar aspiradoras para aspirar. Para instrumentos de precisión valiosos, como instrumentos ópticos, cabezales de instrumentos, etc., se deben utilizar herramientas y métodos especiales de eliminación de polvo, como el uso de papel de lente o bolas de algodón manchadas con alcohol.1.
¿‌ sí?Inspección y calibración periódicas‌ para garantizar la precisión y fiabilidad del instrumento, se deben realizar inspecciones funcionales y de precisión periódicas. Esto incluye comprobar el funcionamiento normal de varios componentes del instrumento, así como calibrar equipos de medición clave como termómetros y manómetros.

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