Secador de granulación fluidizada multinivel plg

Granulación fluida por pulverización multinivel de la serie plgEquipo de secado(escape superior) síEquipo de secado por pulverizaciónUno de los diseños exitosos desarrollados hasta ahora. Se puede aplicar a muchos tipos de productos y es un material de producto que es difícil de formar en polvo con técnicas de secado tradicionales.

La tecnología de secado del equipo de secado por granulación fluidizada por pulverización multinivel (escape superior) de la serie plg combina la tecnología de secado por lecho fluidizado y la tecnología de secado por pulverización, lo que hace que la forma y el tamaño de las partículas sean fáciles de controlar. Además, la serie plg se utiliza a menudo como aglomeración de secado por pulverización o granulación de secado por pulverización. El proceso de secado se puede completar manteniendo una temperatura de polvo más baja, y otra función importante es que se puede aplicar perfectamente a la formación de secado de productos sensibles al calor.

Ventajas:

1. polvo que produce libre circulación en el momento de la formación de aglomeraciones o la granulación

2. el polvo producido contiene una cantidad muy pequeña de polvo (conocido como partículas libres de polvo)

3. se pueden secar muchos productos termoplásticos y absorbentes de humedad que otros equipos no pueden procesar.

4. debido a que la temperatura de las partículas siempre se mantiene baja durante todo el proceso de secado, es el equipo de secado ideal para productos sensibles al calor.

5. el secado se realiza a una temperatura de escape más baja, lo que favorece el uso eficiente de la energía.

Modo de operación:

La alimentación del líquido puede ser un disolvente, una suspensión o una emulsión, que se transporta a través de una bomba al distribuidor de aire ubicado en la parte superior del cuerpo de la torre.Nebulizador(pistola de pulverización) golpeó.

El atomizador atomiza el líquido en un flujo de aire seco de alta velocidad, y las gotas atomizadas producidas son impulsadas por el flujo de aire hacia abajo hacia el lecho fluidizado incorporado, mientras se secan en partículas.

Al mismo tiempo que las partículas entran en el lecho fluidizado, el flujo de aire se mueve hacia atrás y hacia arriba, desdeTorre de secadoLa parte superior fue expulsada.

Las partículas más finas separadas del aire de descarga se recirculan de nuevo en la torre de secado.

La fluidización de las partículas en el lecho fluidizado, la circulación de polvo fino y el Movimiento de las partículas en el flujo de aire seco se producen en un ambiente de aire con una mayor densidad de polvo que en los sistemas de secado tradicionales. Para superar el problema de la adherencia en la superficie de las partículas, las partículas con alto contenido de agua se pueden procesar.

El contenido de agua de las partículas que entran en el lecho fluidizado se puede controlar hasta cierto punto requerido, obteniendo así grandes cambios de partículas y estructura (aglomeración o granulación)

Cuando sea necesario, el secado y enfriamiento del producto se puede realizar en otro lecho fluidizado externo conectado a la salida del lecho fluidizado incorporado.

Controlar el tamaño, la forma y las características del polvo de las partículas

Debido a que el proceso de secado por pulverización y secado por lecho fluidizado se combina en una torre de secado, el secador se puede operar en un rango de grandes cambios en el tamaño de las partículas, el contenido de agua y la temperatura del aire seco. De esta manera, se controla mejor el grado y el efecto de la aglomeración o granulación de partículas.

Hay tres áreas en la torre de secado del plg que son las gotas atomizadas que interactúan con las partículas secas hasta que se completa la estructura de aglomeración o granulación.

1. la primera zona está alrededor del atomizador: las gotas atomizadas y las gotas atomizadas entran en contacto entre sí.

2. la segunda zona está en el interior de la torre de secado: las gotas atomizadas y las partículas secas entran en contacto entre sí.

3. la tercera zona está dentro del lecho fluidizado y en la parte superior del lecho fluidizado: las partículas húmedas y secas entran en contacto entre sí.

Cuanto más completa sea el contacto entre la gota y la partícula, más grande y compacta será la aglomeración o granulación obtenida después.

El polvo de aglomeración más fino se obtiene a una temperatura de salida de aire más alta, cuando el contenido de agua de las partículas en la torre de secado es bajo, lo que reduce el efecto de aglomeración. Uso de aire de enfriamiento en una cama fluidizada incorporada.

El polvo de aglomeración más grande se obtiene a una temperatura de salida de aire más baja, aumentando el contenido de agua de las partículas en la torre de secado, aumentando así el efecto de aglomeración y granulación, utilizando aire de calefacción en un lecho fluidizado incorporado.

El plg puede convertir el líquido de alimentación en partículas de aglomeración y granulación más grandes, pero también puede obtener polvo más fino que generalmente se puede obtener por otros equipos de secado por pulverización.

El plg también puede operar partículas de aglomeración humidificadas como alimentación en polvo.

Aplicación del producto

Productos químicos: limpiadores, tintes, fertilizantes, sales inorgánicas y orgánicas, pesticidas, ácido tánico, etc.

Medicamentos: analgésicos, antibióticos, plasma, enzimas, vitaminas, etc.

Polímeros: e - pvc, estireno, uf, resina pf, etc.

Alimentos: café, productos lácteos, huevos, condimentos, maltodextrina, sopas, proteínas vegetales, levadura, etc.

El proceso de desarrollo del equipo de secado de granulación fluidizada por pulverización de varios niveles de nuestra empresa (escape superior)

Esta tecnología de secado por granulación fluidizada por pulverización de varios niveles plg (escape superior) (conocida como MSD o FSD por la compañía alemana Gea niro), fue inventada muy temprano por la compañía alemana Gea niro. Nuestra empresa envió ingenieros especializados para estudiar y mapear equipos de secado por pulverización de la serie MSD (fsd) en el extranjero en 2008. después de más de cuatro años de digestión e innovación, nuestra empresa desarrolló un equipo piloto de MSD (fsd) por sí misma en agosto de 2012 para hacer experimentos y explorar parámetros técnicos para los clientes en la empresa. En la actualidad, la tecnología de este modelo está en blanco en el mercado nacional, y después del lanzamiento del producto, ha sido muy elogiado en el mercado chino y ha recibido muchos pedidos. En esta etapa, nuestra empresa también está impulsando esta serie.Torre de secado por pulverizaciónEsta torre de nueva tecnología tiene ventajas obvias sobre las torres tradicionales anteriores en términos de consumo de energía, calidad del producto, ocupación de espacio del equipo, limpieza y protección del medio ambiente, con la esperanza de que la mayoría de los clientes puedan traer materiales a nuestra empresa para experimentar. A continuación se adjuntan algunos casos exitosos de secadores fluidizados por pulverización de varios niveles a finales de 2012 para referencia:

1. Jilin Jinyi egg 3 secadores de flujo de pulverización multinivel plg con una evaporación de 2,5 toneladas por hora

2. Yantai Fukang Biology (inversión del Grupo taiwanés weidan) un secador de flujo por pulverización de varios niveles plg con una evaporación de 1,2 toneladas por hora

3. un secador de fluidización por pulverización de varios niveles plg con una evaporación de 150 kilogramos por hora en la industria del camello Suntory de Xinjiang

4. Superstar Coconut Products Inc. (filipinas Emerging Coconut company) 1 secador de flujo por pulverización de varios niveles plg con una evaporación de 150 kilogramos

Descripción de las características del proceso del equipo de secado por pulverización de varios niveles (salida de aire superior)

Características de transporte de líquido a alta presión

Bomba de alta presión de tres pistones que cumple con los requisitos de higiene alimentaria.

La conversión de frecuencia del motor ajusta el flujo, y la salida de líquido es estable y sin pulso.

La alta presión de salida puede alcanzar los 300bar.

Aislamiento térmico y aislamiento térmico de tuberías de alta presión para mantener las características de emulsión y viscosidad del líquido.

Características de atomización de la boquilla:

La atomización de la boquilla espiral de alta presión, el ángulo de atomización y la presión de atomización se pueden seleccionar en función de la viscosidad del material y el diámetro de la gota de atomización. Protección del flujo de aire a baja temperatura alrededor de la boquilla de atomización, evitando que el sello de la boquilla falle debido a la acción de alta temperatura.

Características de la torre de secado:

El modelo de flujo de aire de la torre de secado es el modo de flujo mixto:

El flujo de aire caliente de alta velocidad en el Centro de la parte superior de la torre de secado es vertical hacia abajo y no desviado, y se mezcla completamente con las gotas de atomización en el Centro de la boca de aire caliente para fortalecer el efecto de transferencia de calor;

El chorro de aire caliente se difunde hasta el Fondo del Cono de la torre de secado y regresa hacia arriba, separando el material formado por el secado del aire, que forma una cortina de aire circular en la pared de la torre en movimiento ascendente, aislando el polvo húmedo de la pared de la torre y evitando el fenómeno del polvo pegajoso en La pared de la torre. Al mismo tiempo, se aumenta el tiempo de secado de los materiales y se utiliza la energía térmica del aire caliente con alta eficiencia;

Para que el material sea seleccionado por el viento, el polvo fino se separa de la salida del lado circular de la parte superior de la torre y entra en el ciclón; Las partículas gruesas caen directamente al lecho fluidizado interior en el Fondo de la torre;

Características del lecho fluidizado interno

El material se seca / enfría fluidamente a baja temperatura y baja humedad de manera estable y uniforme en un lecho fluidizado interno. Reducir al mínimo la deposición de materiales en el Fondo de la torre; Es más fácil producir productos de partículas libres de polvo;

Los materiales especialmente aplicables tienen propiedades de alto contenido de grasa, mala estabilidad térmica, plasticidad térmica, fácil absorción de humedad y alto contenido de humedad pegajoso, como productos lácteos, sabores microencapsulados, parejas de café, yema de huevo en polvo, polvo de frutas y verduras, etc.

Características del lecho fluidizado vibrante

Secar y enfriar el producto por fluidización final para obtener un producto libre de polvo que cumpla con el contenido de humedad y las condiciones de temperatura prescritas.

La forma de fluidización adopta el flujo de pistón, lo que permite que el producto obtenga un tratamiento de secado y enfriamiento uniforme, manteniendo la consistencia de las propiedades del producto.

La frecuencia y la fuerza de excitación del motor vibrante son ajustables para controlar el tiempo de secado / enfriamiento por fluidización.

Características del proceso de reunificación de retorno de polvo fino

El polvo fino capturado del ciclón se envía a la zona de atomización de la torre de secado a través de aire a presión positiva, chocando con gotas líquidas y partículas húmedas y adhiriéndose para formar partículas aglomeradas.

Ventajas de la torre de secado de escape superior

En general, de acuerdo con la forma de escape de la torre de secado, se puede dividir en una torre de secado de escape en el cuerpo de la torre, una torre de secado de escape ampliada en la parte inferior del cuerpo de la torre y una torre de secado de escape de gran curva en la boca inferior del Cono de la torre. De acuerdo con la forma de captura de polvo de la torre, se divide en eliminación de polvo de bolsa excéntrica, eliminación de polvo de bolsa circular, eliminación de polvo de torbellino de una (dos) etapa, eliminación de polvo de bolsa de una sola etapa, eliminación de polvo de torbellino de bolsa de dos etapas y torre de secado por pulverización de polvo de torbellino de bolsa húmeda de dos etapas. Entre ellos, la torre de secado de polvo de bolsa excéntrica y la torre de secado de polvo de bolsa circular están conectadas con la torre. Al mismo tiempo, la torre de secado también puede apoyar sistemas o equipos como la aglomeración de polvo fino, la granulación de aglomeración de múltiples pistolas de pulverización, el transporte eólico de productos terminados y la cama fluidizada vibrante. Con el fin de mejorar la seguridad del funcionamiento del equipo, se instalan puertas a prueba de explosiones y dispositivos de alarma de temperatura ultra alta en la torre y la temperatura de escape. Se puede proporcionar un sistema de control automático a los usuarios más exigentes. De acuerdo con las características de secado, evaporación, fuente de calor de diferentes materiales, el diseño se ajusta al proceso de secado del producto.

1. de acuerdo con la dirección de movimiento del aire caliente y el material, la torre de escape inferior es el método de secado de flujo inverso, mientras que la torre de escape superior es el cambio de secado de flujo mixto, que es la diferencia entre los dos. Por lo tanto, la ventaja de la torre de secado por pulverización de escape superior a presión sobre la torre de escape inferior radica en:

1) ahorro de energía: debido a que la Cámara de retorno de la torre de escape superior es la zona de alta presión negativa de la torre en la parte superior, durante el proceso de evaporación, la evaporación de alta presión negativa reduce la temperatura de evaporación, y la reducción de la temperatura ahorra vapor y energía. La evaporación de 1 kg de agua en la torre de escape superior solo consume 2,8 a 3,0 kg de vapor, ahorrando 8 a 10% de vapor;

2) ahorro de inversión en construcción: equipos de la misma especificación, la altura de construcción de la torre de escape superior es de 5 a 7 metros menor que la de la torre de escape inferior.

3) buena calidad del producto: las partículas del polvo de la torre de escape superior son uniformes, y las partículas más grandes y las partículas más pequeñas son pocas. Debido a que la zona de secado del polvo es una zona de alta presión negativa, el secado del polvo es un secado a baja temperatura, lo que hace que todo tipo de vitaminas en el polvo sean menos dañadas y las proteínas no se desnaturalicen. Además, debido a que el tiempo de calentamiento del polvo durante el proceso de secado es relativamente corto en comparación con el tiempo de la torre de escape inferior en la zona de alta temperatura, su color de lavado, tamaño de partícula y rendimiento de lavado son mejores.

4) fácil limpieza: la estructura de la torre es simple y la fabricación es conveniente. Debido a la conexión directa de la columna y el cono de la torre, la conexión de todos los ángulos es suave y excesiva, no hay ángulos muertos durante la limpieza, y cada Parte que entra en contacto con el polvo se puede limpiar fácilmente después de abrir la puerta de la torre.

5) reducir la descarga de aguas residuales y ahorrar energía para reducir la intensidad de trabajo: no se puede formar una cortina de aire circular en la torre de escape inferior, el polvo colgado en la pared de la torre es grave, y la torre debe cepillarse todos los días. La pérdida de materiales por el aumento de la torre de cepillado desperdicia una gran cantidad de agua caliente. No solo consume energía, sino que también aumenta la descarga de aguas residuales. Por su parte, el secado de la torre de escape superior es el secado de flujo mixto, el proceso de las gotas de niebla es el período de secado de velocidad constante es el drenaje de flujo mixto, el período de reducción es el escape de flujo mixto, el viento llega al Fondo para formar una gran rotación de 180 grados, separando el material seco del aire, el viento forma una gran cortina de aire circular en la pared de la torre en el movimiento rápido hacia arriba, cuando se seca, se forma una cortina de aire circular en la torre, controlando el fenómeno del polvo colgado en la pared de la torre, se puede limpiar la torre una y otra vez durante más de diez días, lo que reduce la descarga de aguas residuales, ahorra energía y reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.

2. cuando la torre de secado está equipada con diferentes formas de sistemas de recogida y recuperación de polvo fino, sus respectivas ventajas y desventajas son las siguientes:

3. nuestra empresaTorre de secado por pulverización a presiónCaracterísticas

(1) se adopta el diseño de la estructura de cuatro pistolas de pulverización, y las gotas de niebla expulsadas por cada pistola de pulverización chocan entre sí y se agregan en grandes partículas huecas, lo que mejora la velocidad del polvo.

(2) se utiliza un spray de alta presión de 18 - 20mpa, el material se atomiza completamente, entra en contacto completo con el aire caliente, aumenta el área de calefacción, mejora la eficiencia térmica y el producto se seca instantáneamente.

(3) el dispositivo de separación de aire utiliza varios cilindros de aire ajustables para garantizar que el flujo de aire que entra en la torre sea vertical hacia abajo, sin desviación ni vórtice. De esta manera, la pared colgante de polvo se reduce en gran medida.

(4) la parte de escape adopta el escape de aire en cuatro puntos, y el viento llega al Fondo para formar una gran rotación de 180 grados, lo que aumenta el tiempo de secado del material y utiliza eficazmente el aire caliente. El escape del equipo es uniforme, lo que reduce la pared colgante de polvo, reduce la cantidad de pinzas de polvo que entran en el ciclón y mejora la tasa de rendimiento del producto.

(5) el polvo fino del torbellino y el eliminador de polvo de bolsa se vuelve de la parte superior de la torre a la torre para aglomerarse, convirtiéndose en partículas más grandes, mejorando la disolución del polvo de frijol. Al mismo tiempo, protege el medio ambiente.

(6) el polvo en el cuerpo de la torre entra en el lecho fluidizado vibrante desde la boca inferior del Cono y se seca, granula y enfría por segunda vez. Mejora la calidad del producto y mejora la disolución.

(7) el polvo enfriado se puede empaquetar después de entrar en la máquina de tamiz vibrante para el cribado. El producto solo tiene una salida de polvo, lo que reduce la pérdida de polvo y facilita la operación. El equipo tiene una estructura compacta.

(8) el método de precalentamiento del aire frío con agua condensada recupera el calor residual y también mejora la vida útil del intercambiador de calor.

(9) el cuerpo de la torre es un cilindro con secciones cónicas, sin otra estructura compleja, que es fácil de limpiar o limpiar.

(10) el cuerpo de la torre está equipado con puertas antidisturbios de Seguridad y canales de explosión para evitar la explosión de polvo del equipo causada por errores de operación.

(11) se instala un martillo de aire en la Sección cónica de la torre de secado, la Sección cónica del eliminador de polvo de bolsa y la parte inferior de la Sección cónica del ciclón, y se utiliza un controlador de pulso para iniciar el descanso en orden, sacudiendo oportunamente y eficazmente la posible acumulación de polvo en la sección cónica.

(12) para facilitar la caída del polvo en el cono, el ángulo del Cono de la torre no es superior a 45 °.

(13) de acuerdo con los requisitos de control de cada sistema, los equipos electromecánicos se activan y controlan directamente en la Caja de instrumentos, y se muestran la temperatura de entrada de aire, la temperatura de escape, la temperatura en la torre, la presión negativa en el cuerpo de la torre, la temperatura de entrada de aire en el lecho fluidizado y la presión negativa en el lecho fluidizado.