Bomba magnética centrífuga química horizontal de acero inoxidable

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Descripción general

La bomba magnética centrífuga química horizontal de acero inoxidable adopta una estructura de transmisión magnética hidráulica avanzada, eficiente y un diseño exterior novedoso para lograr las ventajas de ahorro de energía, seguridad y fiabilidad, rendimiento estable, ahorro de espacio de instalación y larga vida útil de la bomba magnética.

Detalles del producto

　　Introducción a la bomba magnética centrífuga química horizontal de acero inoxidable:

Los componentes de sobrecorriente son de acero inoxidable o acero especial. el producto adopta una estructura de transmisión magnética avanzada hidráulica, eficiente y un diseño exterior novedoso para lograr las ventajas de ahorro de energía, seguridad y fiabilidad, rendimiento estable, ahorro de espacio de instalación y larga vida útil de la bomba magnética.

Campos de aplicación: control de temperatura de molde de alta temperatura, instrumento de prueba de alta y baja temperatura, equipo químico, control de temperatura de plantilla, sistema de control de temperatura tcu, recuperación de agua condensada de alta temperatura, etc.

Medio circulante: agua sin partículas, fibra, etilenglicol, alcohol, aceite térmico, solución de hidrocarburos, aceite de silicona, medio de refrigeración glaciar, gasolina, tinte, solución química y otros líquidos.

　　Precauciones para el arranque de la bomba magnética centrífuga química horizontal de acero inoxidable

(1) antes de arrancar la bomba centrífuga horizontal, es necesario llenar la bomba con líquido y esperar a que haya una posición de salida de líquido en la parte superior de la carcasa de la bomba horizontal. En este momento, cierre la válvula de salida para asegurarse de que la bomba centrífuga se mantenga encendida con un flujo cero para evitar que el motor se queme debido a la sobrecarga al arrancar. Hasta que se abre la bomba centrífuga horizontal, la válvula de salida se ajusta gradualmente al flujo necesario.

(2) la bomba centrífuga horizontal debe comprobar con frecuencia si hay fugas en la capa de embalaje que causan calor y la elasticidad del embalaje durante el funcionamiento.

(3) la bomba centrífuga horizontal debe tener cuidado de no ajustar el flujo ajustando la válvula de entrada de la bomba centrífuga durante el funcionamiento, lo que puede producir erosión de vapor, lo que puede causar que el cuerpo de la bomba se vea afectado y la vibración cause una disminución del flujo, e incluso puede causar que la bomba centrífuga no funcione correctamente En casos graves.

(4) al detener la bomba centrífuga horizontal, primero se puede cerrar la válvula de salida para evitar que la tuerca del impulsor se afloje causada por el flujo inverso de líquido. Cuando la bomba horizontal se detiene, el eje se puede mover con un disco de mano, y el líquido es adecuado para filtrarse poco a poco. Si el tiempo de parada es demasiado largo, se puede drenar y drenar el líquido de la bomba centrífuga horizontal y la tubería para evitar la corrosión y la congelación en invierno de la bomba centrífuga horizontal.

(5) cuando el flujo necesita ser cambiado, se puede controlar ajustando el grado de conmutación de la válvula de salida, lo que provocará un aumento de la resistencia del líquido y consumirá una parte de la potencia, pero el ajuste rápido del flujo se puede lograr, cambiando continuamente para adaptarse a las necesidades de producción.

Instalación y mantenimiento:

1. hacer una buena base de hormigón de acuerdo con el tamaño de la base y enterrar los pernos de Fundación juntos;

2. antes de la instalación, la bomba y el motor deben inspeccionarse, cada Parte debe estar intacta y no debe haber escombros en la bomba;

3. coloque la unidad sobre la base, coloque pares de almohadillas de cuña entre la placa inferior y la base, y ajuste la almohadilla de cuña para encontrar el nivel de la bomba. Después de ajustar, apriete los pernos de anclaje;

4. las tuberías de succión y salida de la bomba están equipadas con soportes adicionales;

5. después de la instalación, finalmente gire el acoplamiento a mano para comprobar si hay algún fenómeno de fricción, y la instalación terminará si la rotación es fácil, uniforme y sin fenómeno de cadena;

6. para evitar que los escombros entren en la bomba, se debe instalar un filtro en la entrada, y el área de filtrado debe ser de 3 a 4 veces mayor que el área transversal de la tubería;

7. las bombas con alta elevación también deben instalar válvulas de control en la tubería de salida para evitar que el martillo de agua que se detiene repentinamente se dañe;

8. se debe garantizar que la altura de instalación de la bomba se ajuste al margen de erosión por vapor de la bomba y considerar la pérdida de la tubería y la temperatura media.

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