Sensor de velocidad de vibración zhj - 2 - 01 - 01 - 10 - 01

Se utiliza principalmente para el monitoreo de vibraciones a largo plazo de grandes unidades giratorias en las industrias de generación de energía térmica, metalurgia, acero, petróleo y productos químicos.

El sensor es un sensor inercial que utiliza el principio de inducción magnética para convertir la señal de vibración en una señal de voltaje, que es proporcional al valor de la velocidad de vibración.
El sensor de velocidad, que se puede utilizar para medir la vibración de la carcasa o estructura del rodamiento (en relación con el espacio inercial). Se instala directamente fuera de la máquina y es extremadamente conveniente de usar y mantener.
La medición de la vibración del asiento del rodamiento puede proporcionar información significativa para la evaluación integral del Estado de trabajo de la maquinaria giratoria o recíproca.
Las máquinas que pueden utilizar sensores de velocidad de vibración para medir la vibración de los asientos de rodamiento incluyen: máquinas con rodamientos de rodillos; Maquinaria de rodamiento deslizante con película de aceite.
Características de rendimiento:
1. la señal de salida es proporcional a la velocidad de vibración, que puede tener en cuenta el campo de medición de vibración de alta frecuencia, frecuencia intermedia y baja frecuencia, y cumple con los requisitos de la norma actual (iso) para los parámetros de evaluación de la máquina giratoria.
2. en comparación con otros tipos de sensores de vibración, los sensores tienen una menor resistencia a la salida y una mejor relación señal - ruido. Funciona con un voltímetro de CA general o un osciloscopio, y no tiene requisitos especiales para los enchufes y cables de salida, por lo que es fácil de usar.
3. el sensor tiene una frecuencia de uso más baja que se puede aplicar a máquinas rotativas de baja velocidad.
4. los elementos móviles con fricción se eliminan en el diseño del sensor, por lo que la flexibilidad es buena y se puede medir una pequeña vibración (0,01 mm).
5. el sensor tiene cierta capacidad de resistencia a la vibración lateral (no más del pico de 10g).

Sensibilidad 3.94mv / MM / s1x285x30x39420mv / MM / s28.5mv / MM / s30mv / MM / se: modo de salida 12 modo de salida 12 lado del cable general de salida superior del conector f: tipo de cable 0 sin cable (modo de salida superior del conector) 12 cable blindado de alta resistencia a la corrosión resistencia a la temperatura (- 65 ℃ - 210 ℃) resistencia a la corrosión cable blindado de acero inoxidable de alta resistencia a la temperatura (- 65 ℃ - 210 ℃) g: longitud del cable 0 sin cable (modo de salida superior del conector) 010 1m030 3M (especificación estándar) aumenta en 0,5 m longitud sin armadura 30 m, longitud de armadura 20 m

El tipo de instalación tm36 a B C D E F G opción describe el agujero de tornillo de la base M8 × 1,25, con perno de instalación de doble cabeza, un extremo M8 × 1,25, y el otro extremo es el siguiente: 01 M6 × 1 - 802 M8 × 1 - 803 M8 × 1,25 - 8 (especificación estándar) 04 M10 × 1 - 805 M10 × 1,5 - 8061 / 4 - 202un0f (hilo de dientes gruesos estándar unificado) 071 / 4 - 28un0f (hilo de dientes gruesos estándar unificado) 0809 5 / 8 - 18un0fx1 / 2 - 202un0f - 3a tipo especial de instalación

El ángulo de instalación de la frecuencia de trabajo es de 90 ° ± 2,5 ° En la dirección de instalación es de 4,5 Hz en la dirección vertical es de 4,5 Hz 10hz0 ° (180 °) + 2,5 ° En la dirección horizontal es de 90 ° ± 100 °.

La base de montaje de absorción magnética circular tm36004 - XX se utiliza para la instalación de sensores de vibración, y los hilos de perno de instalación son opcionales. Equipado con un conector de regulación militar estadounidense de dos núcleos (enchufe de navegación mil - C - 5015), el nivel de protección es ip65, compatible con bentley, xinchuan y otros sensores. Tenga en cuenta el cable de conexión de señal del sensor al monitor, se recomienda el cable blindado trenzado 18 - 22awg, la longitud de conexión no supera los 300 metros. La capa de blindaje está conectada a tierra de señal o shld en el extremo del monitor. Se debe evitar que los cables de señal, la fuente de alimentación y los cables de control con grandes interferencias se conecten en paralelo con los cables de conexión de señal. Los cables y terminales con la identificación correspondiente deben acoplarse. Nota: la instalación, el uso y la verificación de los sensores deben cumplir estrictamente con el contenido relevante del Manual de uso del producto. Instalación, uso y verificación para instalar el eje X (horizontal) y el eje y (vertical) del sensor. Se requiere que esta posición de instalación sea una transmisión de vibración del rotor con amplitud igual. Una instalación incorrecta puede causar una disminución de la respuesta de amplitud y fase del sensor y puede causar una señal que no representa la vibración de la máquina real. Instalar en la carcasa de la máquina (caja) para determinar una posición de instalación, requiere que la superficie sea lo más plana posible, abrir un agujero roscado hasta que el hilo * se apriete. Si la máquina no tiene un plano de montaje adecuado, se puede soldar o atornillar en la carcasa de la máquina (caja) una base de montaje con cierta resistencia para instalar el sensor en esta base. No golpee directamente el sensor o caiga con la gravedad; Puede causar daños y reducir la vida útil. Los cables de conexión deben ser protegidos del medio ambiente de acuerdo con el entorno del sitio. Cuando el sensor se desplaza o es inestable en la salida de voltaje durante su uso, el método de procesamiento es el siguiente: comprobar si cada parte de conexión está apretada, si la conexión de la línea es normal y si la capa de blindaje está conectada de manera confiable al suelo de la señal en el extremo del monitor; Comprobar si el entorno circundante del sensor está fuera del rango de temperatura de trabajo, lo que resulta en una salida inestable; Utilice un multímetro para detectar el terminal de la línea de conexión (archivo de resistencia) y, si no hay conducción, indica que la conexión de la línea es mala o que el sensor está dañado.

Antes de la instalación y el uso del sensor o después de un ciclo de uso, la sensibilidad y la línea de salida del sensor deben verificarse con una mesa de verificación de vibración para comprobar si el rendimiento del sensor cumple con los requisitos de medición. La compañía también ofrece servicios de calibración y calibración de productos.