Como equipo clave para medir la corriente de pulso de alta frecuencia en el sistema eléctrico, el mantenimiento del transformador de pulso de alta frecuencia debe centrarse en la protección contra la apertura, el sobrecalentamiento, la humedad, la corrosión y la verificación periódica. los métodos de mantenimiento específicos son los siguientes:

I. protección contra la apertura de carreteras

• Especificaciones de operación: Al realizar operaciones de mantenimiento y mantenimiento del circuito lateral secundario, debemos seguir estrictamente las normas de operación para garantizar que el circuito lateral secundario siempre esté en circuito cerrado. Por ejemplo, antes de retirar el cableado secundario, el cableado secundario debe ser cortado en corto, y luego el cableado corto debe ser retirado después de completar la operación.

• Dispositivo de protección: instalar un dispositivo de protección para evitar la apertura en el circuito lateral secundario. una vez que hay signos de apertura en el lado secundario, el dispositivo de protección puede actuar a tiempo para evitar la generación de sobretensión.

II. medidas contra el sobrecalentamiento

• Medidas de disipación de calor: si el transformador de corriente funciona en un ambiente de alta temperatura, se pueden tomar medidas de disipación de calor, como la instalación de disipadores de calor o dispositivos de ventilación. Por ejemplo, se instalan pequeños ventiladores en algunos gabinetes de control eléctrico cerrados para ventilar y disipar el calor de los transformadores de corriente.

• Evitar sobrecarga: los transformadores de corriente no permiten operaciones de sobrecarga a largo plazo, como las operaciones de sobrecarga a largo plazo pueden causar un grave calentamiento del núcleo de hierro, lo que resulta en un envejecimiento del aislamiento y una vida útil más corta.

3. humedad y protección contra la corrosión

• Medidas a prueba de humedad: para los transformadores de corriente que funcionan en un ambiente húmedo, se deben tomar medidas a prueba de humedad, como el uso de carcasas con buen rendimiento de sellado, la colocación de Desecantes en el interior, etc.

• Tratamiento anticorrosivo: en entornos con riesgo de corrosión química, se debe utilizar un material de carcasa resistente a la corrosión o un tratamiento anticorrosivo del transformador.

IV. Verificación e inspección periódicas

• Ciclo de verificación: de acuerdo con las normas y regulaciones pertinentes, los transformadores de corriente se verifican regularmente, generalmente una verificación completa cada 3 - 5 años. El contenido de verificación incluye la prueba de la relación de cambio, la polaridad, la fase y otros parámetros para garantizar que el rendimiento del transformador cumpla con los requisitos.

• Inspección diaria: la inspección periódica normal del transformador debe ser inspeccionada por el personal de operación cada dos horas del transformador puesto en funcionamiento, dos veces dentro de las dos horas siguientes a la finalización de la inspección y aceptación y puesta en funcionamiento, una vez después del salto de falla de cortocircuito, y una inspección nocturna de apagado de luces debe realizarse una vez a la semana. El contenido de la inspección incluye si la carcasa de la botella de porcelana está intacta y limpia, y si hay grietas y descargas; Si el nivel de aceite y el color del aceite son normales, si hay fugas de aceite y fugas de aceite; Si el respirador está abierto y si hay humedad y decoloración; Si los terminales de cableado son sólidos y si hay calor; Si el sonido del transformador en funcionamiento es normal, si hay humo y olor anormal, etc.