I. funciones básicas

1. Medición de fuerza de alta precisión
   • Sistema de doble visualización digital de microcomputadoras: se utiliza un solo chip at89c52 o un procesador similar de alto rendimiento para realizar la adquisición y procesamiento simultáneo del valor de fuerza (analógico del sensor) y la longitud (digital del codificador). la precisión de medición suele ser mejor que ± 1% FS (rango completo), y algunos modelos pueden alcanzar ± 0,1% fs.
   • Cobertura de múltiples rangos: admite mediciones de amplio rango de 0,1n a 5000kn, con una precisión de resolución de hasta 0,1n (rango 2500n) o 1n (rango 1t), para satisfacer las necesidades de prueba de fuerzas pequeñas a grandes.
   • Cambio libre de unidades: proporciona una variedad de unidades como Newton (n), kilogramo de fuerza (kgf), mil vacas (kn), libra de fuerza (lbf), etc., para adaptarse a diferentes estándares de la industria.
2. Control de velocidad de conversión de frecuencia
   • Regulación de velocidad de elevación de vigas: a través del inversor importado para conducir el motor, se realiza el ajuste gradual de la velocidad de prueba (como 5 - 500mm / min) para garantizar la estabilidad y controlabilidad de las pruebas de tracción y compresión.
   • Optimización de la respuesta dinámicaLa tecnología de conversión de frecuencia reduce el impacto mecánico, prolonga la vida útil del equipo y, al mismo tiempo, mejora la precisión del control de posición a baja velocidad, que es adecuado para pruebas de materiales de alta precisión.
3. Visualización intuitiva de doble visualización digital
   • Las ventanas superiores e inferiores se muestran en pantalla dividida.: la ventana superior muestra el valor de la fuerza en tiempo real, y la ventana inferior muestra la cantidad de deformación (longitud), velocidad o curva de prueba, evitando la operación de conmutación de datos y mejorando la eficiencia de la prueba.
   • Pantalla LED / LCD de alto brillo: soporte para el ajuste de retroiluminación y la pantalla de volteo de 180 ° para adaptarse a diferentes entornos de luz y ángulos de observación.

2. función inteligente

1. Procesamiento y almacenamiento automático de datos
   • Generación de la curva de prueba: dibuja curvas de fuerza - deformación, fuerza - tiempo y así sucesivamente en tiempo real, apoya el zoom de la curva y el etiquetado de puntos clave, y ayuda al análisis de rendimiento del material.
   • Almacenamiento y exportación de datos: la Memoria incorporada puede guardar más de 100 grupos de informes de prueba (incluidos picos, valles, promedios, etc.), admite la interfaz USB o RS - 232 para exportar datos a la computadora y generar informes en formato Microsoft o word.
   • Trazabilidad del informe de prueba: guardar la curva de prueba y los datos originales para facilitar la trazabilidad y revisión de la calidad.
2. Control y protección automatizados
   • Retorno automático y Corrección: después de la finalización de la prueba, el travesaño vuelve automáticamente a la posición inicial, y el valor de la fuerza de apoyo cero se corrige automáticamente para reducir el error humano.
   • Parada automática de rotura: cuando la muestra se rompe, el sistema detiene inmediatamente la carga y registra el valor de la fuerza de rotura para evitar que el equipo se sobrecargue y se dañe.
   • Protección de límites: equipado con doble protección de límite mecánico y límite electrónico para evitar que el travesaño funcione más allá del alcance.
3. Configuración personalizada del usuario
   • Configuración de los parámetros de prueba: admite la preestablecimiento de parámetros como la velocidad de prueba, el rango de fuerza y la frecuencia de muestreo, y simplifica la operación de prueba repetitiva.
   • Configuración del umbral de alarma: se puede configurar la alarma superior e inferior del valor de fuerza, y cuando el valor de medición está fuera del alcance, el zumbador se sincroniza con la pantalla.
   • Apagado automático sin operación: admite la función de apagado automático regular, reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil del equipo.

III. funciones ampliadas

1. Compatibilidad de múltiples interfaces
   • Expansión del sensor: soporte para sensores de fuerza externos de diferentes rangos (como columnas, habló, s) para adaptarse a diferentes escenarios de prueba.
   • Adaptación de la Plataforma y la fijación: se puede transformar y actualizar con máquinas de tracción tipo péndulo, máquinas de prueba universales y otros equipos para mejorar el nivel de inteligencia de los equipos originales.
   • Vinculación de software: a través del software de prueba de apoyo, se realizan funciones como almacenamiento ilimitado de datos, análisis dinámico de curvas y control de red de múltiples dispositivos.
2. Optimización de la adaptabilidad ambiental
   • Rango de trabajo de temperatura amplia: la temperatura de trabajo cubre 0 - 45 ℃, la temperatura de almacenamiento y transporte alcanza - 10 - + 50 ℃, que se adapta a las pruebas in situ en diferentes condiciones climáticas.
   • Diseño antiinterferencia: adoptar cables blindados y circuitos de filtro para reducir el impacto de la interferencia electromagnética en las señales de medición y garantizar la estabilidad de los datos.
3. Portabilidad y durabilidad
   • Diseño de estructura compacta: pequeño tamaño (por ejemplo, 250 × 100 × 210mm), ligero (menos de 3 kg), fácil de llevar a la prueba in situ.
   • Carcasa de alta resistencia: carcasa de plástico metálico o de ingeniería, con funciones antisísmicas y antipolvo, adecuada para el uso en entornos industriales.