I. pasos operativos

1. instalación y cableado

• Selección de la posición de instalación: elija una posición con poca vibración y fácil observación para evitar el impacto del flujo de agua o áreas de interferencia electromagnética Fuerte. Por ejemplo, se instala un sensor en un extremo del eje del Rollo del elevador de la puerta para garantizar que el sensor esté sincronizado con el Movimiento de la puerta.
• Método fijo: utilice un acoplamiento, una cuerda de acero o una cadena de piñón para conectar el sensor con el elevador de la puerta para asegurarse de que la conexión es sólida. Por ejemplo, fijar el sensor al eje del rollo a través de un acoplamiento para evitar errores de medición causados es es por aflojamiento.
• Conexión de línea:
  • Utilice un cable blindado para conectar el sensor con el instrumento, y la capa de blindaje está fundamentada de manera confiable para evitar interferencias de señal.
  • El cable de alimentación y el cable de señal se conectan por separado, lejos del cable de alimentación y evitando interferencias electromagnéticas. Por ejemplo, el cable de señal se coloca a través de un tubo metálico, con una distancia de ≥ 30 cm del cable de potencia.
  • Conecte el sensor, el instrumento y la fuente de alimentación de acuerdo con la tabla de cableado de instrucciones para asegurarse de que el cableado es correcto. Por ejemplo, la interfaz de comunicación rs485 debe corresponder estrictamente a los terminales a + y B.

2. configuración de parámetros

• Calibración inicial:
  • Calibración cero: cuando la puerta esté completamente cerrada, Presione el botón "limpiar cero" para establecer la posición actual a cero. Por ejemplo, en el estado cerrado de la puerta, Presione el botón "cero" durante 3 segundos, y el instrumento muestra "00.00" para completar la calibración.
  • Calibración del rango: cuando la compuerta esté completamente abierta, verifique si el valor de visualización del instrumento es consistente con el rango real. Si no es consistente, ajuste los parámetros del rango a través de la tecla "configuración". Por ejemplo, cuando la puerta está completamente abierta a 10 m de altura y el instrumento muestra 9,8 m, es necesario entrar en la interfaz de configuración del rango para corregirla a 10,00 m.
• Configuración del valor de alarma:
  • Establecer el límite inferior, preestablecido 1, preestablecido 2 (nivel de agua de carga), preestablecido 3, límite superior y otros valores de alarma. Por ejemplo, el preestablecimiento 1 se establece como el límite inferior del funcionamiento seguro de la puerta (por ejemplo, 2m), cuando la apertura de la puerta es ≤ 2m, el instrumento activa la alarma y emite la señal de relé.
  • Introduzca la contraseña (como 0001) para ingresar a la interfaz de configuración de parámetros de alarma, ajuste los valores a través de las teclas "desplazamiento" y "aumento" y presione la tecla "confirmación" para guardarlos.

3. operaciones operativas

• Inicio y parada:
  • Inicie el elevador de la puerta y observe si el valor de apertura mostrado por el instrumento cambia en tiempo real con el Movimiento de la puerta. Por ejemplo, cuando se abre la compuerta, el valor de visualización del instrumento aumenta gradualmente de 00.00 a valor completamente abierto.
  • Al detener el Movimiento de la compuerta, verifique si el instrumento es estable y muestra el valor actual de apertura, sin saltos ni fluctuaciones.
• Ajuste de dirección:
  • Si la dirección de conteo es opuesta (por ejemplo, el valor de visualización disminuye cuando se abre la puerta), es necesario establecer la Dirección. Por ejemplo, Presione el botón "confirmar" para mostrar "9999" y luego presione el botón "confirmar" una vez más para cambiar la dirección del conteo.

4. registro y transmisión de datos

• Registro de datos: registrar regularmente el valor de apertura de la puerta y establecer el registro de operación. Por ejemplo, se registra diariamente el rango de cambio de apertura de la puerta, el número de alarmas y el tratamiento.
• Transmisión de datos:
  • Los datos se transmiten a un PLC o a un ordenador superior a través de una interfaz rs485 o 4 - 20ma. Por ejemplo, configure el Protocolo modbus rtu y establezca la tasa de Baud en 9600 para realizar el monitoreo remoto.
  • Compruebe si la comunicación es normal y asegúrese de que la transmisión de datos es estable. Por ejemplo, observar si el indicador de comunicación del instrumento parpadea o leer los datos para verificar a través del software del ordenador superior.

II. precauciones

1. precauciones de instalación

• Calibración horizontal: la superficie de montaje del sensor debe ser horizontal, con un error ≤ 0,5 °. Por ejemplo, utilice un medidor de nivel para comprobar la base del sensor y ajustarlo al Estado horizontal para fijarlo.
• Medidas de prevención de la relajación: todos los tornillos de fijación deben agregarse pegamento anti - aflojamiento para evitar que la vibración provoque aflojamiento. Por ejemplo, aplicar pegamento de bloqueo de tornillo en los hilos de tornillo para garantizar la estabilidad de funcionamiento a largo plazo.
• Adaptabilidad ambiental:
  • Evite la instalación en ambientes calientes, húmedos o corrosivos. Por ejemplo, cuando se instala al aire libre, se debe instalar una cubierta protectora para evitar que la lluvia invada.
  • Cuando la temperatura ambiente está fuera del rango (por ejemplo - 25 ° C ~ + 60 ° c), se deben tomar medidas de enfriamiento o calentamiento.

2. precauciones de uso

• Especificaciones de operación:
  • Al abrir y cerrar la puerta, es necesario operar el botón del Gabinete de control en orden para evitar acciones erróneas. Por ejemplo, primero se activa la bomba de aceite y luego se cambia la perilla de apertura y cierre de la puerta a la posición de apertura.
  • Está prohibido operar fuera del alcance para evitar daños en los sensores. Por ejemplo, cuando la apertura de la puerta está cerca de la parte superior, es necesario reducir la velocidad y detenerse por adelantado.
• Inspecciones periódicas:
  • Compruebe diariamente si el instrumento muestra normalidad y si el cableado está suelto. Por ejemplo, observe si el valor del instrumento es estable y tire suavemente del terminal de cableado con la mano para comprobar si es sólido.
  • Calibrar manualmente el punto cero y el rango una vez al mes para garantizar la precisión de la medición. Por ejemplo, utilizando una regla estándar para comparar los valores mostrados por el instrumento, es necesario recalibrar cuando el error supera ± 1 cm.
• Impermeable y a prueba de humedad:
  • Después de la lluvia, compruebe si la Caja de Unión del instrumento está filtrada de agua y trate a tiempo. Por ejemplo, cuando se encuentran gotas de agua en la Caja de conexiones, es necesario desmontarlas, secarlas y sellarlas.
  • Evitar la exposición a largo plazo en ambiente húmedo y evitar cortocircuitos en el circuito. Por ejemplo, cuando se instala en zonas húmedas, se seleccionan instrumentos con un nivel de protección ip65 o superior.

3. precauciones de mantenimiento

• Limpieza y mantenimiento:
  • Limpie regularmente el polvo en la superficie de los sensores e instrumentos y mantenga una buena ventilación. Por ejemplo, limpie la carcasa del instrumento con un paño seco y evite el uso de limpiadores corrosivos.
  • Limpiar la sonda del sensor para evitar que el aceite afecte la precisión. Por ejemplo, limpie la superficie de la sonda con algodón alcohólico para asegurarse de que no hay aceite.
• Manejo de fallas:
  • Al mostrar el salto, verifique si los terminales de cableado están oxidados. Por ejemplo, volver a conectar después de pulir la capa de óxido con papel de arena.
  • Cuando no hay salida de señal, use un multímetro para comprobar si el voltaje de alimentación es normal. Por ejemplo, si el voltaje es inferior a 12vdc, es necesario revisar la línea de alimentación o reemplazar el módulo de alimentación.
• Gestión de piezas de repuesto:
  • Almacenar piezas de repuesto comunes (como sensores y relés) para facilitar el reemplazo rápido. Por ejemplo, se almacena un conjunto de sensores y dos relés para garantizar la reparación oportuna en caso de avería.
  • Compruebe regularmente el Estado de las piezas de repuesto para evitar caducidades. Por ejemplo, la apariencia y el rendimiento de las piezas de repuesto se revisan cada seis meses para garantizar su disponibilidad.