I. limpieza diaria e inspección básica

1. Limpieza de la superficie
   • Limpie el eje principal y la carcasa del monitor con un paño suave todos los días para evitar el uso de limpiadores que contengan productos químicos y evitar la corrosión.
   • Eliminar el polvo y el aceite alrededor del eje principal para evitar que las impurezas entren en el rodamiento o sensor.
2. Inspección de componentes clave
   • Estado del rodamiento: comprobar si hay ruidos anormales, vibraciones o anomalías de temperatura (se puede monitorear a través de un termómetro infrarrojo).
   • Sello: comprobar si el anillo o y el sello de aceite están envejecidos o se escapan, reemplazarlos a tiempo (uso convencional 1 año / vez, ambiente ácido - base fuerte 3 meses / vez).
   • Componentes de transmisión: compruebe si el cinturón y el engranaje están desgastados o sueltos, ajuste la tensión o reemplace.
3. Gestión de la lubricación
   • Añadir o reemplazar regularmente el aceite lubricante de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para garantizar que el circuito de aceite esté limpio y evitar que las impurezas entren en el interior del eje principal.
   • El eje principal de alta velocidad debe usar grasa lubricante especial de alta temperatura (como disulfido de molibdeno).

2. mantenimiento profesional regular

1. Limpieza profunda
   • Desmontar el eje principal cada 3 - 6 meses (requiere la operación de un profesional), eliminar el aceite interno y los restos metálicos, e inspeccionar el desgaste de las pistas de rodadura y los rodillos.
   • Limpiar los sensores del monitor (como acelerómetros y sensores de desplazamiento) para garantizar una transmisión estable de la señal.
2. Calibración del equilibrio dinámico
   • El mal equilibrio dinámico de los componentes del eje principal puede causar vibraciones excesivas y ruido anormal, por lo que los profesionales deben recalibrar con una máquina de equilibrio dinámico.
   • Después de la calibración, se realiza una prueba de funcionamiento para verificar la lubricación del rodamiento y la estabilidad de la transmisión.
3. Ajuste de la brecha
   • Compruebe el hueco axial y radial del eje principal y ajuste a un rango razonable de acuerdo con las directrices del fabricante para garantizar un funcionamiento estable.

3. mantenimiento especial de los monitores

1. Calibración del sensor
   • Calibrar regularmente los sensores del monitor (como la fuerza axial, la presión de confinamiento, los sensores de desplazamiento) con pesos estándar, medidores de presión o micrómetros, permitiendo que el error cumpla con las especificaciones del equipo (como ± 0,5% fs).
   • Compruebe si la conexión del cable de señal está suelta, si el cable de blindaje está bien fundamentado y evite la deriva de datos causada por interferencias.
2. Software y comunicaciones
   • Actualizar el software de control del monitor, reparar posibles vulnerabilidades y garantizar la compatibilidad con el sistema anfitrión.
   • Compruebe si las interfaces de comunicación (como rs232c, usb, bluetooth) son estables para evitar interrupciones de datos.

IV. medio ambiente y control de la seguridad

1. Gestión de la temperatura y la humedad
   • El entorno de trabajo del eje principal y el monitor debe ser de temperatura y humedad constantes (por ejemplo, la temperatura es de 20 ± 2 ° c, la humedad es del 40% - 60%), para evitar fallas causadas por la expansión térmica y la contracción en frío o el agua condensada.
   • El entorno de alta temperatura requiere un mayor mantenimiento del sistema de refrigeración (como fundas de agua de refrigeración circulantes, ventiladores de disipación de calor).
2. Seguridad eléctrica
   • Asegúrese de que la resistencia a tierra del equipo sea ≤ 4 Omega para evitar sensores de interferencia estática.
   • Utilice una fuente de alimentación estabilizada para evitar que las fluctuaciones de voltaje dañen el circuito.
3. Protección contra el polvo y la corrosión
   • Acortar el ciclo de limpieza del filtro de aire en un ambiente polvoriento (como lavar la tubería de drenaje inmediatamente después de la prueba de alto contenido de barro).
   • Al entrar en contacto con penetrantes (como el queroseno), los operadores deben usar guantes resistentes al disolvente para evitar la corrosión de la carcasa del monitor.