Mezcladora de dispersión de sedimentación de celulosa

Máquina de dispersión mixta de alto Corte de pulpa de fibra sedimentadaMáquina de dispersión de fibra de precipitación de aramida, máquina de dispersión de fibra de precipitación de chitosan, máquina de dispersión de fibra de precipitación de celulosa, máquina de dispersión de fibra de precipitación de polímero
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I. nombre del producto:Mezcladora de dispersión de sedimentación de celulosa

2. preparación y propiedades de las fibras depositadas y analizadas
Fibra sedimentadaSe forma instantáneamente en un baño de coagulación de alta velocidad y alto Corte por la misma industria de polímeros, con un tiempo de unos 10 - 5 segundos, por lo que el control de varios factores que influyen en la formación de fibras sedimentadas tiene un impacto importante en sus propiedades. La fibra de precipitación y análisis de fibra utiliza cloruro de M - benzoilo y M - benzodiamina como monómeros de polimerización, que se polimerizan en el sistema de Dimetilacetamida para preparar aramida de diferentes pesos moleculares; Utilizando la sal de ácido clorhídrico de Trietanolamina producida durante la reacción de eliminación de trietanolamina, se obtiene una solución de aramida intermedia después de la filtración; La solución mixta dmac / H2O se utiliza como baño de coagulación de fibra de precipitación de aramida; Después de que la velocidad de rotación se estabilice, se utiliza una jeringa para extraer y filtrar la solución de aramida intermedia después de la eliminación de la burbuja. la tasa de inyección inyecta la solución de Aramida en un baño de coagulación de alto Corte a lo largo del Centro del bloque del cilindro. la relación entre el volumen de la solución de Aramida a la vez y el volumen del baño de coagulación en el cilindro es de 1: 20 a 1: 100; La fibra precipitada se forma instantáneamente cuando la solución de aramida intermedia se inyecta en el baño de coagulación.
3. tamaño y aplicación de la fibra precipitada de Chitosan
Fibra precipitada de ChitosanEl tamaño de la fibra de precipitación de microelementos de chitosan preparada con la solución de chitosan preparada con la solución es relativamente estable, con un rango de diámetro de 1 a 3 micras en condiciones húmedas y una longitud de 100 a 300 micras. el tamaño de la fibra de precipitación es adecuado para la fabricación de tejidos no tejidos para uso sanitario. En el proceso de formación de fibra sedimentada, la solución polimérica se puede considerar primero como un líquido no newtoniano con cierta elasticidad viscosa, que se estira y deforma rápidamente por la fuerza de corte del líquido en un baño de coagulación cortado a alta velocidad. Mientras la solución polimérica se deforma por tracción, el coagulante se filtra en su interior a través de la interfaz entre el baño de coagulación y la solución polimérica, y a medida que aumenta la concentración del coagulante dentro de la solución polimérica, la solución polimérica cambia gradualmente de líquido a sólido. La deformación por tracción de la solución polimérica, la penetración del coagulante en el interior de la solución y la transformación gradual de la solución polimérica de líquido a sólido se producen simultáneamente hasta que se alcanza un valor crítico: la fuerza de cizallamiento del baño de coagulación de corte de alta velocidad ya no puede deformar las gotas de polímero solidificadas gradualmente, es decir, formar fibras precipitadas.
Durante la preparación de la fibra de precipitación, las propiedades de la solución polimérica (concentración, viscosidad, temperatura, contenido de iones, etc.), las propiedades del baño de coagulación (proporción de disolvente con coagulante, temperatura del baño de coagulación, concentración de iones, etc.) y la tasa de cizallamiento (superior a 12 S - 1) son los principales factores que afectan la formación de la fibra de precipitación y sus propiedades.

Aplicación de fibra sedimentada: papel aramida y sus materiales compuestos, biomateriales

En la actualidad, la mayoría de las investigaciones sobre fibras de precipitación en el país y en el extranjero se centran en la selección y optimización del proceso de preparación y la observación de la morfología y el tamaño de las fibras de precipitación, mientras que la relación entre los factores en el proceso de preparación y la morfología, el tamaño y las propiedades de las fibras de precipitación aún no se ha estudiado en profundidad y sistemáticamente, especialmente el mecanismo de formación de las fibras de precipitación es muy pequeño. Por lo tanto, el enfoque de la investigación futura se centrará en los siguientes aspectos.
(1) las fibras de sedimentación se forman en un baño de coagulación de corte de alta velocidad, por lo que la tasa de cizallamiento estable es el factor principal para preparar fibras de sedimentación estables y buenas en tamaño y rendimiento, por lo que se puede optimizar el diseño del equipo que produce Corte de alta velocidad;
(2) los iones metálicos no solo tienen un impacto importante en el proceso de formación de la fibra de precipitación, sino que su contenido residual tiene un impacto clave en las propiedades de la fibra de precipitación y el aislamiento eléctrico del papel aramida y los materiales compuestos, que pueden comenzar con la polimerización y seleccionar neutralizantes que puedan reemplazar la sal metálica;
(3) en la actualidad, la mayoría de las fibras de precipitación se preparan a temperatura ambiente, y al ajustar la temperatura ambiente, se puede lograr la regulación de los principales factores que influyen en las propiedades durante la formación de fibras de precipitación, como la viscosidad de la solución polimérica y el coeficiente de difusión del baño de coagulación.

4, SIDMezcladora de dispersión de sedimentación de celulosaIntroducción al equipo
Máquina de dispersión mixta de alta velocidad de fibra sedimentadaEstá diseñado para mezclar y dispersar polvo más difícil de disolver en un líquido, reduciendo al mismo tiempo el aire mezclado a Zui pequeño. El diseño del rotor / estator produce un fuerte efecto de cizallamiento, todos hidratados por adelantado, sin efectos secundarios de dispersión en forma de "ojo de pez", el proceso de dispersión y mezcla toma solo menos tiempo, no actúa en exceso sobre los productos sensibles al cizallamiento y puede ser tratado circularmente.

V. principio del equipo de la máquina de dispersión mixta de fibra de sedimentación Sid
Máquina de dispersión mixta de alto Corte de pulpa de fibra sedimentadaUtilizando la rotación de alta velocidad de un rotor especial para crear un vacío, el polvo se inhala uniformemente en la tolva o cavidad de trabajo, y se distribuye uniformemente en un flujo líquido de flujo rápido, en el que el polvo se humedece instantáneamente sin producir bloques aglomerados. Debido a que el polvo está uniformemente húmedo por el flujo de líquido al principio, no existe polvo no húmedo y no se forma descamación en la superficie del flujo de líquido, el eje de agitación y la pared del recipiente. La tecnología tradicional es fácil de formar cáscaras duras. Se puede ver que el uso del sistema PLM puede mejorar en gran medida la calidad del producto. La razón principal de la reducción del polvo es que el vacío es producido por el Liu líquido, todo el polvo se introduce en el flujo líquido sin dejar rastro, y las ayudas ambientales necesarias en los procesos de tratamiento tradicionales ya no serán necesarias aquí.
Desde el punto de vista del equipo, los factores que afectan el efecto de dispersión son los siguientes:

1 forma de cabeza dispersa (lote y continuo) (continuo es mejor que lote)

2 Tasa de corte de la cabeza dispersa (cuanto mayor sea, mejor será el efecto)

3 Estructura dental de la cabeza dispersa (dividida en dientes primarios, dientes medios, dientes finos, dientes ultrafinos, cuanto mejor sea el efecto de los dientes finos)

4 tiempo de permanencia del material en la pared dispersa, tiempo de dispersión de emulsión (se puede considerar el mismo motor, cuanto menor sea el flujo, mejor será el efecto)

5 Número de ciclos (cuanto más, mejor es el efecto, hasta el plazo del equipo, no puede ser mejor)

Cálculo de la velocidad de la línea

La velocidad de Corte se define como la velocidad relativa de la capa líquida entre las dos superficies.

– tasa de corte (s - 1) = Tasa V (m / s)
G distancia entre el estator y el rotor (m)

Se puede ver que la tasa de cizallamiento depende de los siguientes factores:

– Velocidad lineal del rotor

– la distancia entre las dos superficies en este caso es la distancia entre el rotor y el estator.
El rango de distancia entre el estator y el rotor SID es de 0,2 a 0,4 mm

Velocidad v = 3,14 x d (diámetro del rotor) x velocidad RPM / 60

6. tabla de selección de equipos de dispersión mixta de alta velocidad de fibra sedimentada sid:

Nota

* El rango de flujo en la tabla se refiere a los datos medidos cuando el Medio es "agua";
* La cantidad de polvo absorbido depende de las características del polvo en sí (como el tamaño de las partículas, la hinchazón, la movilidad, etc.), si no se puede confirmar, proporcione una muestra o elija a través de datos experimentales;
* En caso de condiciones especiales de trabajo, proporcione parámetros técnicos detallados y precisos y requisitos de proceso, y el ingeniero profesional Sid proporcionará un plan de diseño especial;
* Los datos de esta tabla están sujetos a cambios sin previo aviso, y los parámetros correctos prevalecen sobre los objetos físicos proporcionados.
El siguiente es el mapa de muestras del caso exitoso de hundimiento y análisis de fibras de sid.

7. rendimiento y valor de la máquina de dispersión mixta de fibra de sedimentación y análisis
La fuerza de cizallamiento de alta velocidad de la máquina de dispersión mixta de alta velocidad de fibra de hundimiento y análisis, bajo la acción de la fuerza centrífuga obtenida por el rotor giratorio de alta velocidad, la fibra de hundimiento y análisis de agua se introduce simultáneamente desde el área de alimentación superior de la cabeza de trabajo desde el eje en la cavidad de trabajo. La fuerte fuerza centrífuga absorbe el material de los huecos estrechos de la cavidad entre el estator y el rotor en forma radial, sometido a extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, cizallamiento hidráulico, desgarro por impacto, obteniendo materiales de fibra de precipitación de alto poros y vacíos, así como la morfología, el tamaño y las propiedades de la fibra de precipitación estable. La máquina de dispersión mixta de alta velocidad Sid HID ha logrado cierto desarrollo en la investigación de fibras de precipitación de celulosa para desarrollar materiales biomédicos, así como materiales aislantes correspondientes a aramida para electrodomésticos.
8. campo de aplicación de la máquina de dispersión mixta de fibra de precipitación y análisis sid:
Industria alimentaria, biomedicina, productos de cuidado diario, nanomateriales, tintas de pintura, petroquímica, auxiliares de impresión y teñido, industria papelera, pesticidas y fertilizantes químicos, caucho plástico, electrónica de potencia, industria química fina, etc. En nuevos materiales poliméricos, materiales químicos finos, como grafeno, asfalto, nuevas baterías de litio, cosméticos, aplicaciones farmacéuticas son particularmente XX y amplias.

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