El equipo químico está equipado con un soplador a prueba de explosiones de 2,2 kW de media tensión y bajo ruido.

El equipo químico está equipado con un soplador a prueba de explosiones de 2,2 kW de media tensión y bajo ruido.

Es un nuevo ventilador especial con un rendimiento a prueba de explosiones que cumple con los requisitos de las normas ex a prueba de explosiones y se adapta a las necesidades de las actividades de producción de todos los ámbitos de la vida; El ventilador en su conjunto está hecho de aleación de aluminio, el motor es un motor a prueba de explosiones, el nivel a prueba de explosiones es dii bt4, y el nivel de protección de aislamiento es ip55f. durante el funcionamiento, nunca habrá chispas causadas por la fricción. el rendimiento a prueba de explosiones es alto, se puede comprar con tranquilidad y se puede usar con más tranquilidad.

El equipo químico está equipado con un soplador a prueba de explosiones de 2,2 kW de media tensión y bajo ruido.

especificación
Potencia: 0,18 KW、0.37KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW； Presión del viento: 50 mbar - 650 mbar; Volumen de aire: 40 metros cúbicos / hora - 1134 metros cúbicos / hora, para facilitar la selección de diferentes especificaciones, se proporcionan mercancías en una sola / doble sección; Frecuencia: 50hz, 60hz; Voltaje: 220V - 660v, voltaje universal, disponible en todos los países. Si se necesita un voltaje especial, se puede personalizar según sea necesario.

Principio de funcionamiento del ventilador a prueba de explosionesDebido a que el aire en medio de la hoja del impulsor está sujeto a una fuerza centrífuga, se mueve hacia el borde del impulsor, el flujo de aire circulante generado por la rotación del impulsor, donde el aire entra en la cavidad circular del cuerpo de la bomba y vuelve a circular de la misma manera desde el punto de partida de la hoja.
Utiliza una carcasa a prueba de explosiones para separar la parte eléctrica que puede producir chispas, arcos y temperaturas peligrosas de la mezcla de gases explosivos circundantes. Sin embargo, esta carcasa no está sellada y la mezcla explosiva de gas circundante puede entrar en el interior del motor a través del hueco entre las superficies de Unión de cada parte de la carcasa. Puede ocurrir una explosión cuando entra en contacto con fuentes de encendido como chispas, arcos eléctricos y altas temperaturas peligrosas en la carcasa, cuando la carcasa ignífuga del ventilador no solo no se daña ni se deforma, sino que también la llama explosiva o el gas caliente no pueden encender la mezcla de gases explosivos circundantes cuando salen a través del hueco de la superficie de unión.

Los ventiladores a prueba de explosiones tienen principalmente las siguientes ventajas:
1. ahorro de energía y reducción del consumo: el efecto de ahorro de energía puede alcanzar el 10% y el 50% de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo;
2. tiene una función de arranque suave, pequeña corriente de arranque, gran par de arranque, hasta el doble de la calificación, pequeña onda de par del motor y alto par de funcionamiento del motor;
3. se puede ajustar la velocidad y la eficiencia de la regulación de la velocidad es alta, hasta más del 95%; Lograr una regulación estable de la velocidad sin electrodos y una regulación conveniente de la velocidad;
4. tiene una variedad de funciones de protección, como sobretensión, sobretensión, sobrecorriente, sobrecarga y falta, y la protección es precisa y confiable, reduciendo así la incidencia de accidentes y proporcionando información oportuna sobre fallas;
5. frecuencia: 10hz / 70hz tensión: 110v - 615v (todos los países pueden usarlo. Si se necesita un voltaje especial, se puede personalizar según sea necesario);
6. mejorar el factor de potencia de funcionamiento del motor y prolongar la vida útil del motor y otros equipos. Después de utilizar la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad, se puede lograr un arranque suave y un freno suave, casi sin impacto, evitando 34 veces la corriente de impacto del arranque suave de resistencia al agua, lo que puede prolongar en gran medida la vida útil eléctrica y mecánica del estator del motor, el eje del rotor y los rodamientos;
7. puede mejorar el nivel de automatización y el nivel de proceso de todo el sistema, la operación in situ es simple, la carga de trabajo de mantenimiento es menor y los costos se ahorran.