Máquina de homogeneización y emulsión al vacío de crema cosmética

Homogeneizador y emulsión al vacío de cosméticosMáquina automática de mezcla de absorción de polvo, máquina de mezcla y emulsión de alta velocidad de cosméticos, sistema de mezcla de cosméticos en polvo, bomba de mezcla y emulsión de polvo y líquido,Máquina de homogeneización y emulsión al vacío de crema cosmética

I. introducción a los cosméticos
La industria cosmética es una nueva industria química fina, con un valor de producción anual mundial de más de 100 mil millones de dólares estadounidenses, que ocupa una posición importante en la industria química fina. Los cosméticos son productos químicos industriales diarios dispersos en cualquier parte de la superficie del cuerpo humano mediante frotamientos, pulverizaciones u otros métodos similares con fines de limpieza, eliminación de olores adversos, cuidado de la piel, belleza y modificación.

II. emulsionantes
El papel de los emulsionantes en los cosméticos es principalmente emulsión, solubilización, lavado, etc. Los principales ingredientes de los emulsionantes en cosméticos de lavado limpio y cuidado de la piel son los tensoactivos aniónicos o se combinan con tensoactivos no iónicos. En los productos para el cabello, los tensoactivos catiónicos o anfotéricos juegan un papel regulador. Durante el proceso de emulsión, se determina el tipo de emulsión, si es aceite en agua o aceite en agua.

3. proceso de emulsión cosmética
① fase petrolera
Añadir aceite, grasa, velas, emulsionantes y otros ingredientes solubles en aceite a la olla de disolución de la chaqueta, encender el calentamiento por vapor y calentar a 70 a 75 grados Celsius bajo la mezcla de emulsión continua de la máquina de emulsión, para que se disuelva completamente y se homogeneice para su uso, evitando el calentamiento excesivo y el calentamiento prolongado para evitar El deterioro oxidativo de las materias primas.
② fase de agua
Primero agregue agua desionizada a la olla de disolución calentada, y los ingredientes solubles en agua son como la glicerina. Propilenglicol. Y otros humectantes no se añaden a ellos emulsionantes solubles en agua, se añaden solo 90 a 100 grados Celsius bajo agitación, se mantiene la esterilización durante 20 minutos, y luego la zona fría solo 70 a 80 están disponibles.
③ emulsión y enfriamiento

Añadir la fase de aceite y la fase de agua mencionadas anteriormente a la olla de emulsión en un cierto orden a través del filtro, mezclar a una cierta temperatura durante un cierto tiempo, durante el proceso de emulsión, el método de adición de la fase de aceite y la fase de agua, la velocidad de adición, las condiciones de mezcla, la temperatura y El tiempo de emulsión, la estructura de la emulsión tiene un gran impacto en la forma y distribución de las partículas de emulsión.

IV. condiciones de mezcla y velocidad de mezcla
En general, se debe tomar una velocidad de agitación más alta en la etapa inicial de la emulsión, y cuando la emulsión termina y entra en la etapa de enfriamiento, se agita a una velocidad media o lenta. en la preparación de la emulsión o / w, la buena manera es agregar la fase de agua a la fase de aceite bajo una agitación intensa y continua, y la mezcla a alta temperatura es mejor que la mezcla a baja temperatura; Al preparar la emulsión W / o, la fase de agua se añade lentamente a la fase de aceite bajo agitación continua, y la temperatura de emulsión debe ser ligeramente más baja.

V. ajuste de la viscosidad
Para las emulsiones de tipo o / w, se pueden agregar gomas sintéticas o naturales y emulsionantes adecuados, como jabón de potasio, nanojabón, etc., para ajustar la viscosidad; Para las emulsiones W / p, la adición de jabón metálico polivalente, cera de alto punto de fusión y Goma de mascar a la fase de aceite puede aumentar la viscosidad del sistema.

Vi, SIDEquipo de mezcla de polvo cosmético
Con un solo equipo se pueden completar todos los pasos del proceso: la alimentación del tubo de succión sin polvo y sin pérdida puede completar rápidamente la mezcla dispersa sin polvo, alimentación, humedad y sin aglomeración. No solo humedece el polvo, sino que también lo dispersa en el líquido en un ambiente de vacío, evitando la entrada de grandes cantidades de aire. Evitar la aglomeración, mejor efecto de reacción, mayor utilización de materiales y mejor calidad del producto. El equipo tiene un alto grado de integración de módulos, lo que puede ahorrar una gran cantidad de tuberías y pasos de proceso, al tiempo que reduce los costos de producción.***Bajo.

Siete,SIDMáquina de homogeneización y emulsión al vacío de crema cosmética
Utilizando la rotación de alta velocidad de un rotor especial para generar un vacío, el polvo se inhala uniformemente en la cavidad de trabajo con un tubo de succión y se distribuye uniformemente en un flujo líquido de flujo rápido, en el que el polvo se humedece instantáneamente sin producir bloques aglomerados. Debido a que el polvo está uniformemente húmedo por el flujo de líquido al principio, no existe polvo no húmedo y no se forma descamación en la superficie del flujo de líquido, el eje de agitación y la pared del recipiente. La tecnología tradicional es fácil de formar cáscaras duras. Se puede ver que el uso del sistema PLM puede mejorar en gran medida la calidad del producto. La razón principal de la reducción del polvo es que el vacío es producido por el líquido, todo el polvo se introduce en el flujo sin dejar rastro, y las ayudas ambientales necesarias en los procesos de tratamiento tradicionales ya no serán necesarias aquí.