I. Resumen del producto
Serie rlhw de alta tensiónMedidor de flujo de placa de agujeroEs un dispositivo de flujo de presión diferencial de alta relación de rango que combina una placa de agujero estándar con un transmisor de presión diferencial de múltiples parámetros (o un transmisor de presión diferencial, un transmisor de temperatura y un transmisor de presión), que puede medir el flujo de gas, vapor, líquido e introducción, y es ampliamente utilizado para el control y medición de procesos en los campos del petróleo, la industria química, la metalurgia, la electricidad, la calefacción y el suministro de agua. El dispositivo de estrangulamiento, también conocido como medidor de flujo de presión diferencial, se compone de una pieza de detección primaria (pieza de estrangulamiento) y un dispositivo secundario (transmisor de presión diferencial y indicador de flujo) que se utilizan ampliamente en el gas. Medición del flujo de vapor y líquido. Tiene una estructura simple, mantenimiento conveniente y rendimiento estable.
II. principios de funcionamiento
El principio del dispositivo de estrangulamiento para medir el flujo se basa en el famoso principio de mecánica de fluidos de esfuerzo superior. Colocar una pieza de reducción en la tubería, cuando un líquido fluye a través de la pieza de reducción, producirá una diferencia de presión (presión diferencial p) a ambos lados de la pieza de reducción, cuando el flujo es proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial.
III. uso, características y ámbito de aplicación
1. uso: El medidor de flujo de presión diferencial de estrangulamiento consta de tres partes: dispositivo de estrangulamiento, transmisor de presión diferencial y contador de acumulación de flujo. El dispositivo de estrangulamiento es un componente primario instalado directamente en la tubería, y el transmisor de presión diferencial y el integrador pertenecen al componente secundario. Se utiliza principalmente para fluir a través de tuberías de varios gases (puros o que contienen polvo), vapor (saturado o sobrecalentado) y líquidos (conductores o no conductores; altamente corrosivos; pegajosos o que contienen partículas diminutas sucias). Se puede medir directamente el flujo de volumen o el flujo de masa.
2. condiciones de uso, características y ámbito de aplicación del medidor de flujo de presión diferencial (placa de agujero estándar)
a、 Condiciones de uso:
1. en la Sección de medición, el líquido debe llenarse de tubos circulares y fluir continuamente a través del dispositivo de estrangulamiento;
2. los fluidos deben ser fluidos homogéneos de una sola fase física y termodinámicamente;
3. el líquido medido por el dispositivo de estrangulamiento debe ser un flujo estable o puede considerarse un flujo estable y lento, que no es adecuado para la medición de flujo pulsante y crítico;
b、 Características y ámbito de aplicación:
1. el dispositivo de estrangulamiento estándar puede garantizar su precisión de medición sin calibración de flujo real. (único de todos los caudalímetros);
2. la aplicación del medio medido es muy amplia y se puede utilizar para la medición del flujo de casi todos los gases, vapor y líquidos;
3. la relación de diámetro aplicable beta es de 0,22 a 0,75, y el número de Reynolds red ≥ 5000 diámetro de tubería dn50 a 1000mm, lo que permite la extrapolación a 5000mm. beta = D / d, diámetro de apertura de la placa de agujero d; D - diámetro interior real de la tubería
4. la presión de uso puede ser tan alta como 32 mpa, o puede usarse para presión negativa;
5. rango de temperatura media: - 30 ℃ ~ + 650 ℃;
6. El medidor de flujo de presión diferencial inteligente adopta un transmisor de presión diferencial inteligente, que puede establecer el valor de presión diferencial (dentro del rango prescrito) en el sitio a través de teclas o medios de comunicación de acuerdo con los cambios en el flujo del objeto medido, cambiando así el rango de flujo y ampliando en gran medida el rango de flujo del sistema;
7. no hay piezas móviles, el mecanismo es seguro y confiable, el uso, la operación es simple, fácil de dominar y libre de mantenimiento;
De acuerdo con la norma nacional de la República Popular China GB / t2624 - 93 y la norma internacional iso5167 - 1, la relación de rango de flujo aplicable al dispositivo de reducción es de 3 (es decir, la relación de flujo máxima y mínima aplicable), la relación de rango permitida es de 4 en casos individuales, y si la relación de rango es superior a los valores anteriores, el error de medición al usar el mismo cronómetro de presión diferencial en un pequeño caudal es grande.
IV. Clasificación y diagrama estructural
1. clasificación
① clasificación según el método de fijación de la brida
1. tipo de soldadura 2, tipo de fijación de brida
② clasificación por método de extracción y presión
1. perforación y presión de esquina; 2. extracción de presión de la Cámara de anillo de conexión de esquina 3, extracción de presión de la brida; 4. presión de distancia de diámetro;
2. estructura y diagrama
Figura 1 diagrama estructural del dispositivo de estrangulamiento de la placa de agujero de la Cámara de anillo estándar
1. brida 2, tubo guía de presión 3, Cámara de anillo delantero 4, pieza de reducción 5, Cámara de anillo trasero 6, Junta de sellado 7, perno 8, tuerca
Figura 1 diagrama estructural de la placa de agujero de la Cámara de anillo estándar
V. estructura y esquema
I. diversas estructuras estándar de placas de agujero, Véase la figura 2
Figura 2
VI. selección de productos
| Modelo |
Descripción del espectro de tipo |
| RL |
Estándar de la empresa |
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LG |
Dispositivo de reducción de flujo |
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Nombre en clave |
Método de extracción y presión |
| H |
Presión de la Cámara de anillo de esquina |
| Z |
Perforación angular y extracción de presión |
| F |
Extracción y presión de la brida |
| J |
Presión de distancia de diámetro |
|
|
Nombre en clave |
Descripción del dispositivo de reducción de gastos |
| K |
Placa de agujero estándar |
|
|
Nombre en clave |
Presión nominal |
|
-0.6 |
0.6 |
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-1 |
1 |
|
-1.6 |
1.6 |
|
-2.5 |
2.5 |
|
|
Nombre en clave |
Calibre nominal |
| DN10 |
Dn10 a dn50 (hilo, brida) |
| DN50 |
Dn50 a dn800 (brida) |
|
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Nombre en clave |
Material de la brida |
| C |
Acero al carbono |
| P |
Acero inoxidable |
| H |
Acero aleado |
|
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Nombre en clave |
Medios |
|
1 |
Líquido |
|
2 |
Gas |
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3 |
Vapor |
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Nombre en clave |
Anexo |
| N |
Sin Anexo |
| F |
Con tres grupos de válvulas, etc. |
| I |
Equipado con F y transmisor (los accesorios se seleccionan de acuerdo con los medios y requisitos) |
| DC |
Equipado con transmisores F y multiparamétrico |
| O |
El usuario especifica el anexo de configuración |
7. precauciones de instalación y uso
1. parámetros de aprobación: antes de la instalación, las condiciones de trabajo en el sitio deben aprobarse primero, y todos los parámetros del cálculo del dispositivo de reducción de gastos deben ser exactamente los mismos que los parámetros de las condiciones de trabajo en el punto de instalación antes de la instalación, de lo contrario se deben hacer las correcciones o compensaciones necesarias.
2. dirección: hay "+" "y" - "números en el mango de elevación de la placa del agujero o en la superficie redonda exterior de la brida del dispositivo de reducción, respectivamente," + "es el lado aguas arriba (frente a la dirección del líquido), y no se puede instalar al revés.
3. profundidad de inserción: la placa del agujero de presión de la Cámara del anillo, la profundidad de inserción es que la distancia entre la tubería y la Cámara del anillo es de 2 a 5 mm, pero no se puede empujar la tubería a la Cámara del anillo, de lo contrario la expansión térmica de la tubería romperá la Cámara del anillo. Perforar la placa del agujero de presión y entrar en la tubería dentro de la placa del agujero, ningún punto puede bloquear el agujero de presión.
4. purga del sistema: después de la instalación del dispositivo de estrangulamiento, se debe soplar y barrer. en este momento, se debe quitar primero la pieza de estrangulamiento (placa de agujero) para evitar que los escombros en la tubería rasquen la placa de agujero o bloqueen la tubería de presión. después de la finalización de la purga, se debe instalar en la misma dirección que la flecha en la placa de agujero. Preste atención a apretar para garantizar el sellado.
5. ajuste a cero: después de la instalación de soplado, abra la válvula intermedia del Grupo de tres válvulas. en este momento, el valor de presión diferencial debe ser cero. si no, debe volver a cero. el método es presionar la tecla de la esquina inferior izquierda durante 20 segundos y soltarla.
6. por último, cierre lentamente la válvula central del Grupo de tres válvulas (debe cerrarse estrictamente), abra todas las válvulas de cierre en la parte superior del tubo de presión positiva y negativa, y la placa de agujero puede funcionar normalmente.
7. requisitos de coaxalidad de instalación: las piezas de reducción y las tuberías deben ser concéntricas, la distancia de excentricidad no debe ser superior a 00025d, y los usuarios deben prestar atención o tomar las medidas necesarias al operar la soldadura.
8. la placa del agujero generalmente debe usarse con un transmisor de presión diferencial. al conectar el tubo guía de presión con el transmisor de presión diferencial, debe prestar atención a la presión positiva y negativa y no instalar al revés. "h" es positivo y "l" es negativo;
9. la tubería de guía de presión conducida por la salida de presión positiva y negativa debe mantenerse paralela en cualquier caso;
10. si se debe instalar una válvula reguladora, se recomienda instalar la válvula reguladora después de la longitud de la Sección de tubería recta requerida en el cálculo aguas abajo.
11. cuando el medio medido sea gas o vapor y la temperatura y / o la presión fluctúen considerablemente, se debe compensar la temperatura y / o la presión. El transmisor de presión se instala en 1D aguas arriba y el par térmico se instala en 1D aguas abajo.
12. no debe haber espacio en forma de bolsa en la tubería de señal de presión diferencial donde sea posible acumular líquido o gas. si no se puede evitar, se deben instalar colectores de gas (o válvulas de escape) y sedimentadores (o trampas hidrofóbicas).
13. la deriva cero del transmisor también puede causar errores de medición, y el transmisor de presión diferencial debe calibrarse regularmente durante el uso.
14. además de la inspección frecuente de las tuberías de guía de presión para evitar bloqueos, las tuberías de guía de presión al aire libre deben aislarse adecuadamente para evitar la solidificación o congelación. Si la tubería (sección vertical) es bastante larga, se debe evitar una diferencia de presión falsa causada por la diferencia de temperatura. en este momento, se recomienda colocar dos tuberías de presión diferencial cerca y envolverlas juntas en una capa térmica.
15. la tubería de presión diferencial debe tener un soporte para evitar vibraciones y una fuerte acción sobre el manómetro diferencial.
16. al levantar el dispositivo de estrangulamiento en el sitio, está estrictamente prohibido usar alambre, alambre de acero y gancho para penetrar en el agujero de la garganta del dispositivo de estrangulamiento para evitar daños en la boca afilada y afectar la precisión;
17. después de un período de uso del dispositivo de estrangulamiento, debido a la presencia de partículas sólidas en el líquido y gotas líquidas u otras impurezas en el gas, la entrada afilada será contundente, lo que aumentará el coeficiente de salida y causará errores adicionales. en este momento, se debe considerar reemplazar el dispositivo de estrangulamiento; Además, después de un uso prolongado del dispositivo de estrangulamiento, es fácil acumular suciedad en la esquina inferior del lado superior de la placa del agujero, lo que puede cambiar el coeficiente de salida, por lo que es necesario revisarlo regularmente para eliminar la suciedad.
18. tubo guía de presión: el material del tubo guía de presión debe depender de la naturaleza y los parámetros del medio medido. su diámetro interior demasiado pequeño y su longitud demasiado larga pueden causar un grave retraso o distorsión de la señal. se recomienda determinar con referencia a la tabla (1).
Tabla (1) diámetro interior y longitud de la tubería guía
19. selección de la ubicación de instalación de diferentes medios:
La salida de presión de gas es mejor en la parte superior de la tubería; La boca de extracción de líquido está por debajo del lado, pero no directamente debajo, y las partículas depositadas bloquearán la boca de extracción; La salida de presión del vapor está en el lado de la tubería; La siguiente imagen:
I. requisitos de instalación en tuberías horizontales
1. como se muestra en las figuras 4 y 5: al medir el flujo de líquido y medio de vapor de agua, el ángulo óptimo de instalación de la boca de la tubería de presión es de 0 ° y 180 °; Si la instalación es imposible a 0 ° y 180 °, se puede elegir entre 0 ° a 60 ° y 120 ° a 180 °. Sin embargo, el transmisor de presión diferencial debe instalarse verticalmente en el extremo vertical del Grupo de tres válvulas.
2. como se muestra en la figura 6: al medir el flujo del medio de gas, el ángulo óptimo de instalación de la boca del tubo de presión es de 270 °, y si la instalación es imposible a 270 °, se puede instalar en el rango de 210 ° a 270 ° y 270 ° a 330 °. Sin embargo, el transmisor de presión diferencial debe instalarse horizontalmente en la parte superior del Grupo de tres válvulas.
II. requisitos de instalación en tuberías verticales
1. la figura 7 muestra que al medir el flujo de vapor de agua y medio líquido, el transmisor de presión diferencial se instala en un lado de la boca de presión en el extremo inferior de la tubería vertical y se instala verticalmente en el extremo vertical de la placa de grupo de tres válvulas por debajo de la boca de presión.
2. como se muestra en la figura 8: al medir el flujo del medio gaseoso, el transmisor de presión diferencial se instala en un lado de la boca de extracción de alta gama de la tubería vertical y se instala horizontalmente en la cara horizontal de la placa de grupo de tres válvulas superior a la boca de extracción.
8. dispositivos integrados de reducción de gastos
El dispositivo de estrangulamiento integrado consiste en que el fabricante del medidor de flujo ensambla el dispositivo de estrangulamiento con una válvula de cierre, un refrigerante (o anillo de condensación), un tubo de presión, un grupo de tres válvulas y un transmisor de presión diferencial de acuerdo con los requisitos del usuario. A la llegada de la carga, solo necesita soldar su brida con la tubería y conectarse al cable del transmisor de presión diferencial para ponerse en uso. En la figura 9 se muestra el diagrama esquemático de su estructura y composición.
Figura 9
9. instrucciones para el pedido: