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¿¿ qué?Shanghai Sina Light Industry Machinery and Equipment co., Ltd.
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Equipo de tratamiento de agua pura filtrada de primera claseCaracterísticas:
1. los filtros de carbón activado de alta eficiencia pueden funcionar continuamente durante 24 horas sin detener la máquina de limpieza, lo que garantiza el funcionamiento eficiente y rápido de los equipos de agua pura.
2. debido a que no se necesita limpieza, los costos de operación son bajos y se puede ahorrar el costo del equipo de limpieza.
3. los filtros de carbón activado rara vez fallan y no requieren mantenimiento o mantenimiento especial, lo que ahorra una gran cantidad de recursos humanos y materiales.
4. materiales filtrantes de alta calidad y sistemas avanzados de tratamiento, el efecto de salida de agua es estable y el efecto de filtración es bueno.
Precauciones para el funcionamiento del equipo de tratamiento de agua pura filtrada de primer nivel:
1. los filtros mecánicos se lavan regularmente. Durante el lavado de fondo, se realiza la fricción de aire comprimido, se deja reposar durante unos 10 minutos después de pasar el lavado de fondo, y luego se puede poner en uso después de que el agua de lavado de fondo esté calificada, y no se debe llevar aire a la ósmosis inversa. Sin afectar el valor sdi, el tiempo de funcionamiento del filtro mecánico se alarga tanto como sea posible, lo que no sólo reduce el impacto del filtro de conmutación en la calidad del agua de salida, sino que también ahorra una gran cantidad de agua de lavado.
2. Inspeccionar regularmente y reemplazar oportunamente el filtro de filtro de precisión para evitar la contaminación por partículas de la película de ósmosis inversa causada por fugas del filtro debido a problemas de instalación o calidad. Cuando la diferencia de presión de entrada del filtro de precisión es superior a 0,15 mpa, el filtro debe reemplazarse. Por lo general, se debe inspeccionar una vez al mes y reemplazar el filtro una vez cada 2 a 3 meses. También se debe comprobar con frecuencia si hay gas en el filtro de precisión durante la operación, y no se puede permitir que el aire traiga a la película de ósmosis inversa. Para los filtros de precisión de repuesto o suspendidos durante mucho tiempo, se debe adoptar el método de protección con formaldehído para evitar que las bacterias se reproduzcan en grandes cantidades.
3. la presión de entrada de la bomba de alta presión debe ser al menos superior a 0,05 MPA para evitar que el aire o las interceptaciones frente al filtro de precisión sean bombeadas en la película de ósmosis inversa por la bomba de alta presión.
4. la película de ósmosis inversa desactivada debe lavarse regularmente a baja presión, especialmente en verano, una vez por turno. Si el tiempo de suspensión es superior a 7 días, la membrana de ósmosis inversa debe protegerse con un sulfito de sodio de hidrógeno del 0,5% al 1% o un 0,5% al 1%. Y el valor de pH y la concentración del líquido protector deben detectarse a tiempo.
5. realizar análisis de laboratorio periódicos de la calidad del agua de alimentación y ajustar oportunamente la cantidad de floculantes, bactericidas, reductores e inhibidores de escala de acuerdo con la situación real. Evitar que los floculantes penetren en el filtro y reaccionen con el inhibidor de escala para afectar el efecto inhibidor de escala, o contaminar la membrana de ósmosis inversa; Evitar que la membrana de ósmosis inversa esté contaminada por bacterias debido a la cantidad insuficiente de bactericidas o que la membrana se Oxide debido al exceso de bactericidas; Evitar la contaminación química de la membrana causada por el contenido insuficiente de inhibidores de escala que hacen que el agua espesa se escala.
6. la membrana de ósmosis inversa debe limpiarse a tiempo cuando la producción de agua de la instalación de ósmosis inversa estandarizada disminuya en un 10% en comparación con el Estado de puesta en funcionamiento inicial, o cuando el contenido de sal de la producción de agua aumente significativamente en condiciones específicas, o cuando la diferencia de presión aumente en un 15%.
7. la cantidad de agua concentrada debe ajustarse a tiempo para mantener una tasa de recuperación de alrededor del 75%, y la concentración de sal ligeramente disuelta en el agua concentrada no debe acumularse por encima de la disolución, ni debe desperdiciarse agua, es decir, debe alcanzar el Estado de funcionamiento económico.