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Fácil realización del control remoto de Schneider PLCs por Internet de las cosas Gateway

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Naturaleza del fabricante
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Descripción general
La realización fácil del control remoto de la pasarela de Internet de las cosas sobre Schneider PLCs es una nueva generación de pasarela de computación de borde lanzada por Blue Bee para aplicaciones de Internet de las cosas. utiliza redes 4G y está equipada con procesadores industriales de alto rendimiento. puede proporcionar aplicaciones como adquisición de datos de alta velocidad, alarma en tiempo real, Computación de borde, almacenamiento de datos, renovación de puntos de interrupción y despliegue rápido para nodos de borde de Internet de las cosas. coopera con la configuración en la nube de la plataforma en la nube de Internet de las cosas emcp, Centro de Operaciones de Big data, alarma de monitoreo móvil, análisis de datos y otras funciones profesionales para ayudar a los usuarios a realizar rápidamente la construcción y aplicación de Internet de las cosas
Detalles del producto

Introducción: el Schneider m340 PLC es ampliamente utilizado en el campo del control industrial y es un controlador de alto rendimiento y funcionamiento estable. Esta vez vamos a conectar Schneider m340 PLC a la plataforma en la nube de Internet de las cosas emcp (conocida como emcp) a través del Protocolo modbus - rtu utilizando la pasarela EG para realizar el monitoreo remoto y la lectura de los registros Schneider m340 PLC (+ M y% mw) en la página web del ordenador, la aplicación móvil y wechat.

I. Preparativos

1.1 preparación de materiales

1. Schneider m340 PLC uno.
2. una pasarela de la serie eg, antena y conector de alimentación (a continuación, tome la pasarela eg20 como ejemplo).
3. una tarjeta sim, con tráfico, gran tarjeta (móvil, unicom, telecomunicaciones).
4. una cabeza de cristal.
5. una computadora conectada
6. varias herramientas eléctricas y cables.

Los materiales se preparan de la siguiente manera:


1.2 preparación de la pasarela eg20

1.3 preparación de Schneider PLC

El m340 PLC conecta la fuente de alimentación y prepara una cabeza de cristal. el cuarto y quinto pin de la cabeza de cristal están conectados a 485a y 485b de eg20, respectivamente.

II. Schneider m340 PLC creado desde la estación

Paso 1: conecte el software de programación Unity pro al ordenador a través de un cable de programación, abra el software de programación Unity pro, paso 2: primero haga clic en y luego haga doble clic en , ingrese a la interfaz de configuración de parámetros modbus, complete la configuración de acuerdo con la siguiente imagen (el tipo selecciona la estación subordinada, la dirección del número de estación subordinada y los parámetros de comunicación se pueden configurar de acuerdo con sus propias necesidades, este caso se establece en la estación subordinada 1, los parámetros de comunicación son 9600, 8, n, 1).
Después de completar la configuración de los parámetros modbus, abra el [árbol de aplicaciones] y haga clic en [gvl] para modificar la variable. Se puede descargar el programa modificado en el Plc.
De esta manera, la configuración de Schneider PLC desde la estación está lista.

3. Configuración de la Plataforma emcp

Antes de configurar la Plataforma emcp, primero confirme si la pasarela eg20 y el cable RS - 485 del Schneider PLC están conectados correctamente.
Inicie sesión en la Plataforma emcp con una cuenta de administrador (se recomienda usar el modo de velocidad del navegador 360, el navegador (chrome) o el navegador que admite el núcleo chromium) para configurar la plataforma en la nube emcp. Después de iniciar sesión en emcp, primero ingrese a la página de visualización de la lista de dispositivos, porque no hemos creado ningún dispositivo, por lo que es una página vacía.

3.1 nuevos equipos Eg

Paso: haga clic en [gestión de fondo] (solo la cuenta de Gestión tiene este permiso) → [centro de equipos] → [gestión de equipos eg] → [+ nuevo] → rellene la información del equipo → haga clic en [guardar]. Entre ellos, [nombre del equipo] es obligatorio, y el resto de las opciones no se pueden llenar.

3.2 configuración remota de la pasarela

3.2.1 pasarela vinculada

Paso: haga clic en [paso ②: pasarela, gestión de instrumentos] → → rellene [número sn] y [código de verificación] → [aceptar].
El Código SN y el Código de verificación están en la etiqueta de la carcasa de la pasarela, el SN es un número árabe puro de 12 dígitos y el Código de verificación es una letra mayúscula pura de 6 dígitos en inglés. [nota] se puede rellenar según sea necesario, y después de completar la edición, haga clic en [guardar y siguiente].

3.2.2 configuración de los parámetros de comunicación

Paso: haga clic en [rs485] → rellene [tasa de baud], [bits de datos], [verificación de datos], [bits de parada] → haga clic en [aceptar].

3.2.3 creación de controladores de dispositivos

Introducción a la configuración básica:
[nombre del conductor]: obligatorio, se puede personalizar.
[marca], [modelo]: elementos obligatorios, como se muestra en la imagen, seleccione "dispositivo modbus universal" y "modbus rtu", respectivamente.
[dirección del dispositivo]: es obligatorio, es la dirección de la estación subordinada modbus (rango 1 - 255) del dispositivo conectado a la pasarela, que debe coincidir con el número de estación subordinada establecido por el plc, por lo que la figura se establece en 1.
Introducción a la configuración avanzada:
[tiempo mínimo de adquisición]: es el intervalo de tiempo entre los datos del equipo de adquisición de la pasarela, en unidades: ms. si se establece 1000ms, es decir, la pasarela 1s recoge los datos del equipo una vez.
[tiempo de espera de comunicación]: tiempo de espera para que la pasarela reciba datos de comunicación. Se puede ajustar según sea necesario, por defecto 1000ms.
[entero de 16 dígitos], [entero de 32 dígitos], [tipo de coma flotante de 32 dígitos]: se refiere al orden de decodificación del tipo de datos correspondiente. Si el formulario dado por el fabricante no está marcado, se recomienda no modificarlo y seleccionar directamente el valor predeterminado.
[método de adquisición por bloques]: 0 - bloques por longitud máxima: los bloques de adquisición se procesan por longitud máxima de bloques, y varios bloques con direcciones inconsistentes pero direcciones similares se dividen en una lectura única para optimizar la eficiencia de la adquisición; 1 - bloques por direcciones continuas: los bloques de recolección se procesan de acuerdo con la continuidad de la dirección, y para múltiples bloques con direcciones inconsistentes, solo se recolectan direcciones continuas cada vez, sin optimización. Seleccione directamente el valor predeterminado.
[código de función de escritura de 16 dígitos en 4 distritos]: selección del Código de función al escribir una sola palabra en 4 distritos. Seleccione directamente el valor predeterminado.

3.3 añadir variables

[instrumentación, plc]: seleccione el controlador "schneider m340 plc" que acaba de crear.
[nombre de la variable]: se puede personalizar, se requiere.
[unidad]: se puede personalizar y seleccionar los elementos de llenado. Al mostrar la lista, las variables se muestran en unidades.
[tipo de registro]: en Schneider m340 plc, la entrada y salida de cantidades discretas utilizan la dirección% m, y la cantidad analógica utiliza la dirección% MW (la correspondencia del registro modbus puede referirse a la tabla de comparación de variables de adquisición del siguiente caso).
La relación entre el registro local del PLC y el Código de función es la siguiente tabla, seguida del tipo de registro seleccionado por la Plataforma emcp correspondiente.
[dirección de registro]: rellene de acuerdo con la variable real.
[método de lectura y escritura]: se puede seleccionar el método de lectura y escritura de la variable y modificarlo de acuerdo con las necesidades. Tenga en cuenta que los registros de entrada y entrada discretos no pueden seleccionar "leer y escribir".
[tipo de datos]: se puede seleccionar de acuerdo con la configuración del Plc.
Haga clic en la configuración avanzada para ver lo siguiente:
[número de decimales]: se puede seleccionar y rellenar según sea necesario.
[configuración de la zona muerta]: se puede rellenar según sea necesario. Para una descripción más detallada, consulte la ayuda "?" más tarde.
[fórmula de recolección] [fórmula de escritura]: se puede rellenar según sea necesario. Para una descripción más detallada, consulte la ayuda "?" más tarde.
[lista de estado]: los valores se pueden mapear directamente con el texto. Si el valor es "10" y el campo de mapeo es "falla del equipo", cuando el valor recogido a la variable es "10", se muestra "falla del equipo" directamente en el monitoreo del equipo y el informe histórico.
Después de agregar, la gestión de variables se muestra en la siguiente imagen. en este momento, puede hacer clic en el botón de datos [prueba de datos] para comprobar si los datos son correctos y reducir el número de veces que cambia de recepción para ver los datos.

3.4 configuración de la alarma

Se puede configurar la alarma para las variables según sea necesario. cuando se genera la alarma, se muestra la alarma en el lado de la página web de la computadora y se empuja la alarma en la aplicación móvil y wechat. Paso de configuración: haga clic en [alarma] → nuevo] → rellene la información y las condiciones de la alarma → ok] detrás de la variable que necesita alarma.

3.5 gestión de Estados

Después de crear la variable, puede hacer clic en "④ gestión de informes históricos" para crear informes históricos de acuerdo con sus propias necesidades. [informe histórico] puede satisfacer diferentes escenarios de aplicación para registrar datos históricos, [curva histórica] es una curva generada de acuerdo con el informe, lo que facilita a los clientes ver las tendencias de cambio de variables en forma de curva.
Almacenamiento cíclico: de acuerdo con un intervalo de tiempo fijo, los datos se almacenan y registran regularmente.
Almacenamiento condicional: cuando una variable alcanza una determinada condición, se realiza un "almacenamiento espaciado" o "almacenamiento único" de algunos datos.
Almacenamiento de cambios: cuando una variable cambia más allá de un cierto rango (límite alto y bajo), se registran algunos datos de una sola vez (por ejemplo, los datos asociados se registran después de una alarma de datos).

3.6 configuración de la imagen

Haga clic en [⑤ gestión de configuración] para ingresar a la interfaz de gestión de configuración, donde se puede configurar el método de visualización en el monitoreo de datos (visualización de configuración o visualización de lista, por defecto es visualización de configuración). Aquí se puede optar por utilizar el formato de visualización de configuración para mostrar las reglas de datos correspondientes.
Haga clic en el elemento [editar] detrás de la lista de la interfaz de configuración en el Centro de la interfaz para ingresar a la página de edición. A través de la página de Edición de configuración, podemos dibujar cualquier imagen, texto, caja de visualización digital, botón, indicador, tubería, dispositivo y otros controles. para funciones detalladas, consulte las instrucciones de uso de Edición de configuración del dispositivo eg.

4. Efecto experimental

Los usuarios se conectan a la Plataforma emcp y hacen clic en la imagen o el nombre del dispositivo del "schneider m340plc" para ingresar al dispositivo.Se pueden ver y modificar los datos relevantes.

Anexo: tabla de direcciones modbus correspondiente a la variable Schneider PLC

Tenemos una rica experiencia en soluciones de integración de sistemas, que pueden proporcionar a los usuarios hardware integrado, plataformas de software de servidor y software de aplicación móvil.Productos de Internet de las cosas. Las áreas involucradas incluyen la gestión remota en línea de equipos industriales, la gestión en línea de sistemas completos, la gestión en línea de pruebas ambientales, el sistema de monitoreo de invernaderos inteligentes agrícolas y el sistema de trazabilidad de productos agrícolas.

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