Equipo integrado de monitoreo remoto de calefacción de calderas industriales de Internet de las cosas

La pasarela eg20 all Network utilizada por el equipo integrado de monitoreo remoto de calefacción de calderas industriales de Internet de las cosas, que utiliza un procesador ARM industrial de alto rendimiento + módulo de comunicación 4G para mejorar la estabilidad del equipo a través de la detección multinivel de software y el mecanismo de protección múltiple de hardware, puede conectarse a la plataforma En la nube de Internet de las cosas emcp a través de la red 4G / 2G o la red por cable, con aislamiento protector, protección EMC y otros diseños de protección, adecuados para sitios industriales malos.

I,Esbozo del programa

1.1 Antecedentes del proyecto

Equipo integrado de monitoreo remoto de calefacción de calderas industriales de Internet de las cosasEs un equipo de energía indispensable en la producción industrial de productos químicos, refinación de petróleo y generación de energía. Con la expansión continua de la escala de producción industrial y la innovación continua de equipos de producción, las calderas, como potencia y fuente de calor de toda la planta, también se han desarrollado hacia una gran capacidad, altos parámetros y alta eficiencia. Debido al bajo grado de control automatizado de calderas en china,En la actualidad, las calderas son principalmente manuales.InspecciónPrincipalmente.Sin embargo, la ubicación del equipo de la caldera está dispersa, y si tanto la inspección como el mantenimiento requieren la presencia de personal de mantenimiento, no solo consume mucho tiempo y esfuerzo, sino que también tiene enormes costos de operación y mantenimiento. El personal de servicio solo lo sabía después de la avería y lo informó por teléfono, lo que provocó que el problema no se tratara a tiempo. Para garantizar una producción segura y estable, es particularmente importante adoptar medios de alta tecnología para establecer un monitoreo de 24 horas para las calderas.

1.2 Análisis de la demanda

1. el equipo es relativamente independiente, disperso e inconveniente para la gestión.

Con la expansión a gran escala de la industrialización, las instalaciones de calderas también están aumentando, pero los equipos son relativamente independientes, dispersos geográficamente e incluso de gran envergadura espacial, lo que no facilita el monitoreo y la gestión rápidos y efectivos de cada estación por parte de los gerentes.

2. el costo de los servicios de operación y mantenimiento es alto y el costo de la mano de obra es alto.

Los servicios de operación y mantenimiento fuera de línea, los costos de viaje y los costos de tiempo son altos; La tasa de reutilización de la tecnología de servicio de equipos es baja, el conocimiento de operación y mantenimiento de órdenes de trabajo no está registrado y mantenido, y no se pueden ver y resumir los registros de reparación, mantenimiento e inspección. No se puede evaluar objetivamente al personal de operación y mantenimiento,

3. el Estado de funcionamiento del equipo de calderas no se puede conocer en cualquier momento.

El Estado del equipo de la caldera tiene cierta incontrolabilidad, y el Estado de funcionamiento interno del equipo y la eficiencia térmica de la caldera no se pueden conocer en cualquier momento a través de la inspección manual.

4. sin videovigilancia remota, las fallas en el lugar no se pueden retroalimentar y tratar a tiempo.

Cuando el equipo falla, el personal de mantenimiento en el lugar debe tomar la iniciativa de detectar la falla del equipo, y el grado de automatización de la caldera no es alto, lo que resulta en que la alarma no se puede recibir a tiempo, los problemas no se pueden investigar a tiempo, lo que lleva mucho tiempo y esfuerzo.

5. falta de apoyo a los datos completos de monitoreo sistemático y falta de análisis científicos y medios estadísticos

La mano de obra por sí sola no puede registrar una gran cantidad de datos en tiempo real, y los trabajadores carecen de conocimientos técnicos relevantes y habilidades para el análisis estadístico científico.

1.3 importancia programática

El monitoreo remoto de la caldera adopta la tecnología de transmisión y almacenamiento de Red industrial para recopilar y almacenar los parámetros de funcionamiento en línea de la caldera en tiempo real.bordecálculo. no solo puede garantizar el funcionamiento seguro y estable de la caldera y reducir la intensidad de trabajo de los operadores, sino también mejorar la eficiencia térmica, reducir el consumo de carbón y electricidad, lograr el funcionamiento económico y lograr el propósito de facilitar el funcionamiento y la producción y gestión.

II. diseño general del plan

2.1 principios de diseño

El diseño del sistema tiene en cuenta los siguientes principios:

aplicabilidad: investigar y analizar plenamente las necesidades de los clientes, y combinar la situación actual del equipo con la planificación a largo plazo de los clientes para lograr las funciones del sistema bajo el concepto de largo plazo, confiable, avanzado y ahorro de energía.

Naturaleza avanzada: optimizar y mejorar el diseño del sistema de control remoto aplicando el hardware de control maduro y avanzado y la tecnología de red en china, combinada con la experiencia exitosa del control de calderas anterior de nuestra empresa.

Economía: adoptar una configuración razonable de software y hardware para lograr una alta relación rendimiento - precio.

Seguridad confiable: tener plenamente en cuenta la redundancia de hardware y software en el diseño del sistema, el aislamiento de fallas y el debilitamiento del alcance de influencia, se implementan de acuerdo con los estándares en la instalación y puesta en marcha.

Apertura: el diseño del sistema, la configuración de software y hardware, los protocolos de red y comunicación y las bases de datos cumplen con las normas internacionales y nacionales pertinentes. El sistema está diseñado con una interfaz reservada, lo que hace que los módulos funcionales de hardware y software sean fáciles de mantener, ampliar y actualizar en muy poco tiempo.

2.2 diseño arquitectónico

El sistema de control remoto de la caldera consta de dos partes, una es la pasarela industrial y la otra es la plataforma en la nube de Internet de las cosas.

La pasarela industrial recoge los datos del equipo de la caldera en el extremo inferior para cargar los datos en la plataforma en la nube emcp, y proporciona funciones como la red de equipos y la computación de borde; La plataforma en la nube es la plataforma operativa del esquema, y los datos del equipo relacionados, la información del informe y los parámetros de funcionamiento se resumen y muestran en la plataforma en la nube, proporcionando a los usuarios una base de análisis y toma de decisiones. Al mismo tiempo, la gestión y el control de los dispositivos por parte de los usuarios también se operan en la plataforma en la nube.

III. diseño detallado del plan

3.1 diseño de hardware

Equipo integrado de monitoreo remoto de calefacción de calderas industriales de Internet de las cosasHay tres partes: equipo de caldera, equipo de adquisición de pasarelas, Centro de monitoreo de plataforma en la nube. El equipo de adquisición de pasarela está conectado con el equipo de caldera, y la pasarela transmite los datos en tiempo real recogidos al Centro de monitoreo a través de una red inalámbrica / por cable. Debido a que la transmisión por Internet no está limitada por la distancia, varios dispositivos terminales están conectados simultáneamente a un centro de monitoreo, por lo que un centro de monitoreo puede monitorear varios dispositivos de caldera. El Centro de monitoreo es el principal responsable de procesar los datos enviados por cada terminal y mostrar en tiempo real en el ordenador para guardar los datos históricos. Al mismo tiempo, el Centro de monitoreo también puede alertar en tiempo real a los datos peligrosos que aparecen.

3.2 monitoreo de plataformas

1. monitoreo remoto del equipo:Todos los parámetros de la caldera se pueden monitorear en tiempo real a través de la página web o la aplicación móvil, incluido el Estado de funcionamiento de la caldera. Soporte para la puesta en marcha remota y la carga y descarga del controlador lógico automático del equipo, para que el intercambio de mensajes sea más rápido y conveniente. Se puede construir rápidamente la misma imagen de monitoreo que en el lugar. Monitorear remotamente el Estado de la caldera como si estuviera en el lugar. Esto puede resolver los problemas de mantenimiento difícil del equipo, altos costos de viaje de Negocios y retraso en la obtención de mensajes.

2. Alarma de averías y diagnóstico remoto:Establecer diferentes umbrales para la presión de vapor, la temperatura, el flujo, la temperatura del horno, la temperatura del escape del cuerpo, el nivel del agua y otros parámetros de la caldera, y la avería se notificará a los gerentes por primera vez a través de mensajes de wechat, mensajes de app, voz telefónica, mensajes de texto, etc. Equivalente a "electrónica" con producción seguraOjos ", los gerentes tienen un par de" clarividencia - ojos inteligentes "para localizar y resolver rápidamente problemas de falla sin ir a la escena.

3. Análisis estadístico de los Estados históricos:PlanoLa Plataforma puede realizar el cálculo de agregación de datos de varios equipos de calderas, y puede almacenar y contar variables de agregación intermedia de datos como la presión en la caldera, la presión del agua de retorno, la presión del agua de salida y el flujo total de vapor, para que los datos históricos puedan ser rastreados. Los informes de alta calidad pueden hacer que la situación básica de la caldera sea más transparente y ayudar a los gerentes a tomar decisiones que favorezcan la mejora de la eficiencia de la producción.

4. permisos de usuario ricos:

Por razones de conveniencia, las funciones del sistema deben personalizarse de acuerdo con diferentes usuarios, agregando roles con diferentes permisos. Establezca diferentes roles para ver diferentes menús, agregue diferentes cuentas para ver la información de registro de operaciones del usuario, lo que facilita la gestión refinada del Personal.

5. gestión de operaciones y mantenimiento de órdenes de trabajo:Los usuarios pueden hacer planes de inspección de equipos y realizar operaciones como la reparación de equipos y los registros de inspección de mantenimiento en el teléfono móvil. Se puede gestionar todo el ciclo de vida de los componentes consumibles y básicos del quemador, lo que mejora efectivamente la eficiencia del trabajo post - venta. Lograr que los problemas de mantenimiento se puedan investigar y rastrear para compactar las responsabilidades de operación y mantenimiento.

6. pantalla grande de resumen de datos bi:El Estado de funcionamiento y los datos de trabajo de los equipos de calderas dispersos en diferentes lugares se muestran en forma de gráfico, que se puede monitorear uniformemente a través de computadoras, teléfonos móviles y pantallas grandes. La exhibición de datos de manera gráfica, una imagen más tridimensional, puede hacer que la gente vea de un vistazo. Y la exhibición de métodos gráficos puede ver los cambios dinámicos de un vistazo por primera vez.

IV. ventajas del programa

1,Amplia compatibilidad:Cualquier dispositivo serie con Protocolo moubus solo necesita una configuración simple para acceder a la plataforma en la nube de Internet de las cosas emcp, Plug and play. La pasarela adopta un módulo de interfaz independiente y ya no necesita ser transformada en calderas, bombas de agua y otros equipos.

2,Funcionamiento eficiente: el Centro de datos adopta un diseño modular y matricial, cada módulo funcional procesa la gran cantidad de datos a tiempo, y múltiples conexiones también pueden funcionar sin problemas.

3,Exhibición diversificada: los usuarios pueden ver el funcionamiento del dispositivo de forma remota a través de la aplicación móvil y la página web de la computadora.

4,Rendimiento confiable y estable:Blue Bee ha proporcionado soluciones de monitoreo inalámbrico a muchos clientes, con un procesamiento profesional de la gestión del equipo, la visualización de datos, la copia de Seguridad de prevención de desastres y otras funciones para garantizar el funcionamiento confiable y estable del sistema durante mucho tiempo.

5,Bajo costo: no es necesario construir una red, no es necesario llevar servidores, ni contratar ingenieros profesionales, solo es necesario conectar la pasarela al dispositivo a monitorear y entrar en la configuración simple de la plataforma.

6,Operación y mantenimiento seguros 7x24 horas: la pasarela funciona como ama de llaves del equipo las 24 horas del día para detectar el equipo, implementando un acceso unificado de monitoreo y alarma inteligente para todos los servidores bajo la plataforma.

7,Seguridad de la transmisión de datos: se adopta la tecnología Alibaba Cloud SHIELD y Cloud monitoring, y la transmisión de datos entre la pasarela y la Plataforma se encripta en ambas direcciones para garantizar que no se pueda robar.