Analizador de Zirconia de la central eléctrica Zo - 12B

I. principales parámetros técnicos * *

1. * * rango de medición * *

- rango convencional: 0 a 25% o (algunos modelos se pueden ampliar al 0,05% al 20,6% o al 0,1% al 100%).

- nivel de precisión: nivel 1 (error básico < ± 3% f.s), con una precisión de algunos instrumentos secundarios de hasta ± 0,2%.

2. * adaptabilidad ambiental * *

- * temperatura del gas de combustión * *

- tipo de baja temperatura (como Zo - 4): ≤ 600 ° c o 800 ° c (las definiciones de los diferentes fabricantes son ligeramente diferentes);

- tipo de alta temperatura (como Zo - 5): 600 a 1200 ° c o 800 a 1300 ° c.

- rango de presión de trabajo: - 100 kPa ~ + 100 kPa (algunos modelos admiten ± 50 kpa).

3. * * salida y comunicación * *

- señal de salida: 4 a 20ma (corriente principal) o 0 a 10ma, parcialmente compatible con la comunicación RS - 485 / RS - 232.

- capacidad de carga: resistencia a la carga ≤ 600 Omega a la salida de 4 a 20ma y ≤ 1,2k Omega a la salida de 0 a 10ma.

4. * * consumo de energía y tiempo de respuesta * *

Consumo de energía del transmisor: aproximadamente 8w, consumo promedio de energía del horno de calentamiento de 50w (algunos modelos de alta temperatura alcanzan 120w).

- tiempo de respuesta: el 90% de la respuesta dura unos 3 segundos.

5. * estructura e instalación * *

Material de la sonda: acero inoxidable resistente a altas temperaturas (como 304, 316l) o cerámica, grado de protección ip65 / ip66.

- profundidad de inserción: 400 a 1400 mm, soporte para la instalación de brida (dn50 común).

6. * otros parámetros * *

- rango de corrección del potencial de fondo: - 20mv ~ + 20mv.

- vida útil: el tubo de Zirconia está garantizado de medio año a un año, y la vida útil principal puede alcanzar los 8 años (afectada por el tipo de combustible, como la vida útil más corta en condiciones de combustión de carbón).

II. escenarios de aplicación * *

1. * * equipos de combustión industrial * *

- para el monitoreo del contenido de oxígeno de los gases de combustión de calderas, hornos, hornos de calefacción y otros equipos, para lograr el control de la combustión hipóxica y reducir el consumo de energía y las emisiones contaminantes.

2. * industria eléctrica * *

- centrales térmicas, centrales de basura, centrales de biomasa, etc., para monitorear la eficiencia de combustión de calderas de carbón y gas, como el tipo Zo - 12B especialmente diseñado para centrales eléctricas, con temperaturas aplicables de 0 a 700 grados celsius.

3. * * industria química y metalurgia * *

- Monitoreo de gases de combustión de hornos de alta temperatura en las industrias petroquímicas y metalúrgicas siderúrgicas, apoyando altas temperaturas (≤ 1300 ° c) y entornos corrosivos.

4. * Área de protección del medio ambiente * *

Controlar el contenido de oxígeno de los gases de combustión de los incineradores de residuos y los equipos de tratamiento de residuos peligrosos para garantizar la descarga estándar.

5. * otras industrias * *

- Optimización de equipos de combustión en la fabricación de vidrio, productos farmacéuticos, textiles y otras industrias, adecuados para una variedad de tipos de combustible, como gas natural y combustible.

3. precauciones para la selección e instalación * *

1. * puntos clave de selección * *

- seleccionar el material de la sonda en función de la temperatura, la presión y la corrosividad del gas de combustión (por ejemplo, 316L es más resistente a la corrosión).

- determinar el modo de instalación (directo, de derivación) y el tipo de instrumento secundario (montado en disco, colgado en la pared o a prueba de explosiones).

2. * requisitos de instalación * *

La sonda debe inclinarse e introducirse en la chimenea para evitar la acumulación de agua condensada; La conexión de la brida debe sellarse y el cable de señal debe ser bloqueado.

- El diámetro interior de la chimenea de derivación es ≥ 100 mm y se establecen agujeros de muestreo para garantizar la representatividad.